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수냉식 모터 하우징 및 냉각판용 FSW-A10 마찰 교반 용접기

간략한 설명

FSW-A10은 전기 자동차 및 열 관리 시스템에 사용되는 정밀 알루미늄 부품용으로 개발된 소형 마찰 교반 용접기입니다.

수냉식 모터 하우징, 냉각판, 방열판 및 전자 인클로저용으로 설계된 A10은 뛰어난 생산 효율성과 반복성을 유지하면서 안정적이고 누출 방지되며 왜곡이 적은 용접을 제공합니다.
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개요

FSW-A10은 중소형 알루미늄 부품에 대한 안정적인 용접 솔루션을 찾는 제조업체를 위해 설계되었습니다.

기존의 융합 용접 방법은 종종 과도한 열을 발생시켜 뒤틀림, 다공성, 균열 및 일관되지 않은 용접 품질을 초래합니다. 마찰 교반 용접은 더욱 강력하고 안정적인 용접을 생성하는 고체 접합 공정을 통해 이러한 문제를 해결합니다.

컴팩트한 설치 공간과 지능형 CNC 제어 시스템을 갖춘 A10은 고품질 용접 무결성이 요구되는 EV 모터 하우징, 열 관리 제품, 열 교환기 및 정밀 알루미늄 구조물에 널리 채택됩니다.

업계의 과제

정밀 알루미늄 부품 제조업체는 종종 다음과 같은 몇 가지 생산 문제에 직면합니다.

  • 불안정한 용접 품질로 인한 수냉식 모터 하우징의 누출

  • 용접 후 얇은 벽의 알루미늄 구조물의 변형

  • 다공성 및 균열로 인한 높은 불량률

  • 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 품질을 유지하기가 어렵습니다.

  • 대규모 용접 장비를 위한 제한된 작업장 공간

FSW-A10은 제어된 열 입력, 안정적인 재료 흐름 및 반복 가능한 용접 성능을 통해 이러한 문제를 해결합니다.

일반적인 응용 분야

수냉식 모터 하우징

EV 구동 시스템 및 전기 모터 어셈블리의 누출 방지 용접.

배터리 냉각판

열 관리 채널과 냉각 구조를 안정적으로 결합합니다.

알루미늄 방열판

방열 부품의 고품질 용접.

열교환기

액체 냉각 시스템 및 산업용 열 관리 제품에 적합합니다.

전자 인클로저

경량 알루미늄 하우징을 정밀하게 결합합니다.

산업용 알루미늄 부품

맞춤형 알루미늄 조립품의 안정적인 용접 성능.

주요 장점

안정적인 용접 품질

탁월한 기계적 특성으로 결함 없는 용접 이음새를 생성합니다.

낮은 왜곡

고체 용접 공정은 열 변형을 최소화합니다.

누출 방지 성능

냉각 시스템 및 밀봉된 알루미늄 구조물에 이상적입니다.

컴팩트한 장비 설계

생산 공간이 제한된 작업장에 최적화되었습니다.

유연한 구성

다양한 툴링 및 고정 장치 옵션을 사용할 수 있습니다.

자동화 준비

자동화된 생산 시스템과의 향후 통합을 지원합니다.

기술 사양

품목 사양

기계 모델 FSW-A10

용접 헤드 3T 표준

옵션 헤드 6T

용접 깊이 10mm 이하(3T) / 20mm 이하(6T)

전력 25kW / 35kW

포지셔닝 정확도 ±0.03mm

스핀들 속도 최대 4000rpm

적용 가능한 재료 알루미늄, 마그네슘, 구리, 아연 합금

제어 시스템 CNC 지능형 제어

자동화 호환성 예


이름 FSW-A10

기술 색인

작업대

T자형 홈/M16 매트릭스 나사 구멍

장비 설치 공간(호스트)

약 2350x2160x2850mm

장비 설치 공간(외부 커버)

약 2800x2500x2850mm

Z 방향 공간

(스핀들 하단면에서 작업대 상면까지)

300-700mm/269-669mm*

용문 통로 폭

1500mm

작업대 크기

700mm(X)×1300mm(Y)

XYZ 축 이동

600x1200x400mm

B축 이동

0°~+5°(수동 조정 가능)

C축 이동

±360°

X축 이동 속도

0- 10000/6000*mm/분

Y축 이동 속도

0- 10000/6000*mm/분

Z축 이동 속도

0-5000/3000*mm/분

C축 속도

20rpm

스핀들 속도

≤4000rpm/3000rpm*

X축 포지셔닝 정확도

0.03mm/m

X축 반복 위치 정확도

0.02mm/m

Y축 포지셔닝 정확도

0.03mm/m

Y축 반복 위치 정확도

0.02mm/m

Z축 포지셔닝 정확도

0.015mm/m

Z축 반복 위치 정확도

0.015mm/m

장비의 총 중량

약 7.5t

장비의 총 전력

약 25kW/35kW*

FSW-A10을 선택하는 이유

A10은 대형 장비에 투자하지 않고 정밀한 용접 성능을 요구하는 제조업체를 위해 설계되었습니다.

기존 용접 공정과 비교하여 A10은 다음을 제공합니다.

  • 용접 결함 감소

  • 폐기율 감소

  • 향상된 치수 안정성

  • 더 나은 누출 방지 성능

  • 후처리 요구 사항 감소

  • 전체 제조 비용 절감

컴팩트한 디자인과 산업용 등급 용접 기능이 결합되어 EV 부품 공급업체와 정밀 알루미늄 제조업체를 위한 실용적인 솔루션이 되었습니다. 

 관련 솔루션 대형 배터리 트레이 및 구조용 알루미늄 어셈블리의 경우:

대형 갠트리 마찰교반 용접기

자동화된 용접 생산의 경우:  

로봇식 마찰 교반 용접 시스템

완전한 기계 솔루션 살펴보기: 

 마찰교반용접기

계약 용접 서비스:  

EV 부품 용접 서비스

용접 도구 및 소모품:  

마찰 교반 용접 도구

FAQ

Q1.FSW-A10을 사용하여 어떤 종류의 제품을 용접할 수 있나요?

A1.A10은 수냉식 모터 하우징, 냉각판, 열교환기, 알루미늄 인클로저, 방열판 및 기타 정밀 알루미늄 부품에 적합합니다.

Q2.A10은 누수 방지 용접이 가능한가요?

A2. 그렇습니다. 마찰 교반 용접은 다공성이 없는 조밀한 용접 구조를 생성하므로 액체 냉각 시스템 및 밀봉 하우징에 매우 적합합니다.

Q3.어떤 재료를 용접할 수 있나요?

A3.이 기계는 알루미늄 합금, 마그네슘 합금, 구리 합금, 아연 합금 및 선택된 이종 금속 응용 분야를 지원합니다.

Q4.A10은 자동화 생산에 적합한가요?

A4. 그렇습니다. 이 기계는 자동화된 고정 장치, CNC 시스템 및 미래의 로봇 생산 라인과 통합될 수 있습니다.

Q5.기계를 맞춤 설정할 수 있나요?

A5. 그렇습니다. 우리는 특정 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 고정 장치, 툴링 시스템, 용접 헤드 및 자동화 솔루션을 제공합니다.

Q6.마찰교반용접을 하면 생산비용이 어떻게 절감되나요?

A6.마찰교반용접은 스크랩 감소, 왜곡 최소화, 재작업 비율 감소, 생산 일관성 향상을 통해 전체 제조 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

CTA

수냉식 모터 하우징, 냉각판 또는 정밀 알루미늄 부품을 위한 안정적인 용접 솔루션을 찾고 계십니까?

지금 도면, 재료 사양 또는 생산 요구 사항을 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀은 용접 품질을 향상시키고 제조 비용을 절감하며 안정적인 장기 생산을 지원하는 데 가장 적합한 FSW-A10 구성을 권장합니다.


FSW-A10

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우리는 FSW 기계, 용접 서비스, EV 및 산업 응용 분야용 툴링을 포함한 마찰 교반 용접(FSW) 솔루션을 제공합니다.
당사의 솔루션은 용접 품질을 향상시키고, 결함 없는 성능을 보장하며, 안정적이고 신뢰할 수 있는 대량 생산을 지원합니다.

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이메일:  brad.wang@alcu-fsw.com
               zoey.zhang@alcu-fsw.com
전화: 0156-3608-6589 
             0135-4472-5331
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