FSW-A10 は、中小型のアルミニウム部品の信頼性の高い溶接ソリューションを求めるメーカー向けに設計されています。
従来の溶融溶接法では過剰な熱が導入されることが多く、その結果、歪み、気孔、亀裂が発生し、溶接品質が不安定になります。摩擦撹拌溶接は、より強力で安定した溶接を生成するソリッドステート接合プロセスを通じてこれらの課題を解決します。
コンパクトな設置面積とインテリジェントな CNC 制御システムを備えた A10 は、EV モーター ハウジング、熱管理製品、熱交換器、高品質の溶接の完全性が必要な精密アルミニウム構造に広く採用されています。
精密アルミニウム部品のメーカーは、多くの場合、次のような製造上の課題に直面します。
溶接品質の不安定による水冷モーターハウジングの漏れ
溶接後の薄肉アルミニウム構造物の歪み
多孔性と亀裂による高いスクラップ率
生産バッチ全体で一貫した品質を維持することが困難
大型溶接装置の作業場スペースが限られている
FSW-A10 は、制御された入熱、安定した材料の流れ、再現可能な溶接パフォーマンスを通じてこれらの課題に対処します。
水冷モーターハウジング
EV駆動システムおよび電気モーターアセンブリの漏れ防止溶接。
バッテリー冷却プレート
熱管理チャネルと冷却構造を確実に接合します。
アルミニウム製ヒートシンク
放熱部品の高品質溶接。
熱交換器
液体冷却システムおよび産業用熱管理製品に適しています。
電子エンクロージャ
軽量アルミニウムハウジングを精密に接合。
工業用アルミニウム部品
カスタマイズされたアルミアセンブリの安定した溶接パフォーマンス。
安定した溶接品質
優れた機械的特性を備えた欠陥のない溶接シームを生成します。
低歪み
ソリッドステート溶接プロセスにより、熱変形が最小限に抑えられます。
漏れ防止性能
冷却システムや密閉されたアルミニウム構造に最適です。
コンパクトな装置設計
生産スペースが限られたワークショップ向けに最適化されています。
柔軟な構成
複数のツールと治具のオプションが利用可能です。
自動化対応
自動生産システムとの将来の統合をサポートします。
項目仕様
機械型式 FSW-A10
溶接ヘッド 3T 標準
オプションヘッド6T
溶接深さ ≤10mm (3T) / ≤20mm (6T)
出力 25kW / 35kW
位置決め精度 ±0.03mm
スピンドル速度 最大 4000 rpm
適用材質 アルミニウム、マグネシウム、銅、亜鉛合金
制御システム CNCインテリジェント制御
オートメーションの互換性あり
名称 FSW-A10 |
テクニカルインデックス |
作業台 |
T字溝/M16マトリクスネジ穴 |
機器の設置面積 (ホスト) |
約2350×2160×2850mm |
機器の設置面積（外カバー） |
約2800×2500×2850mm |
Z方向空間 （主軸下端面からワークテーブル上面まで） |
300～700mm/269～669mm* |
龍門峠の幅 |
1500mm |
作業台サイズ |
700mm(X)×1300mm(Y) |
XYZ軸移動量 |
600×1200×400mm |
B軸移動量 |
0°～+5°（手動調整可能） |
C軸移動量 |
±360° |
X軸移動速度 |
0～10000/6000*mm/分 |
Y軸移動速度 |
0～10000/6000*mm/分 |
Z軸移動速度 |
0-5000/3000*mm/分 |
C軸速度 |
20rpm |
主軸速度 |
≤4000rpm/3000rpm* |
X軸位置決め精度 |
0.03mm/m |
X軸繰り返し位置決め精度 |
0.02mm/m |
Y軸位置決め精度 |
0.03mm/m |
Y軸繰り返し位置決め精度 |
0.02mm/m |
Z軸位置決め精度 |
0.015mm/m |
Z軸繰り返し位置決め精度 |
0.015mm/m |
機器の総重量 |
約7.5t |
設備の総電力 |
約25kW/35kW※ |
A10 は、大型の設備に投資せずに精密な溶接パフォーマンスを必要とするメーカー向けに設計されています。
従来の溶接プロセスと比較して、A10 は以下を提供します。
溶接欠陥の減少
スクラップ率の低下
寸法安定性の向上
より優れた漏れ防止性能
後処理要件の軽減
全体的な製造コストの削減
コンパクトな設計と工業グレードの溶接機能の組み合わせにより、EV 部品サプライヤーや精密アルミニウム メーカーにとって実用的なソリューションとなります。
関連ソリューション 大型バッテリー トレイおよび構造用アルミニウム アセンブリの場合:
自動溶接生産の場合:
完全なマシン ソリューションを探索します。
受託溶接サービス:
溶接ツールと消耗品:
Q1.FSW-A10ではどのような製品が溶接可能ですか？
A1.A10は、水冷モーターハウジング、冷却プレート、熱交換器、アルミニウム筐体、ヒートシンク、その他の精密アルミニウム部品に適しています。
Q2.A10は漏れのない溶接が可能ですか？
A2.はい。摩擦撹拌溶接は、気孔のない緻密な溶接構造を作成するため、液体冷却システムや密閉ハウジングに非常に適しています。
Q3.溶接可能な材質は何ですか？
A3.この機械は、アルミニウム合金、マグネシウム合金、銅合金、亜鉛合金、および選択された異種金属アプリケーションをサポートしています。
Q4.A10は自動生産に適していますか？
A4.はい。この機械は、自動治具、CNC システム、将来のロボット生産ラインと統合できます。
Q5.マシンのカスタマイズは可能ですか？
A5.はい。当社は、特定の生産要件に応じて、カスタマイズされた治具、ツーリング システム、溶接ヘッド、自動化ソリューションを提供します。
Q6.摩擦撹拌接合により製造コストがどのように削減されるのですか？
A6.摩擦撹拌接合は、スクラップの削減、歪みの最小化、再加工率の低下、生産の一貫性の向上により、全体的な製造コストの削減に役立ちます。
水冷モーターハウジング、冷却プレート、精密アルミニウム部品用の信頼性の高い溶接ソリューションをお探しですか?
図面、材料仕様、または製造要件を今すぐ送信してください。当社のエンジニアリング チームは、溶接品質の向上、製造コストの削減、長期にわたる安定した生産のサポートに役立つ、最適な FSW-A10 構成を推奨します。
