FSW
-BL3020 은 입니다
대형 갠트리 FSW 기계 하도록 설계된
배터리 트레이, 섀시 베이스, 구조 프레임 등 대형 EV 알루미늄 부품을 용접 . 확장된 작업 테이블과 장축 이동 기능은 비교할 수 없는 다용성을 제공하므로 크고 견고한 부품을 생산하는 자동차 공급업체가 선호하는 솔루션입니다.
FSW
-DM5020 은
다중 스테이션 갠트리 스타일 FSW 시스템으로 , 위해 특별히 제작되었습니다
대량 EV 알루미늄 용접을 . 확장된 5000mm × 2000mm 작업 테이블은 여러 고정 장치를 동시에 지원하므로 제조업체는
배터리 팩, 트레이, 섀시 빔 및 서브프레임을 용접 할 수 있습니다. 단일 설정으로
FSW
-BL2520 은 고급
갠트리형 마찰 교반 용접기 입니다 의 정밀 용접을 위해 설계된
중형 EV 알루미늄 부품 . 냉각판, 배터리 트레이 및 휠용 으로 설계된
이 제품은 불량률을 최소화 하고 엄격한 공차 제어를 보장하며 자동차 제조업체의 배송 시간을 가속화합니다.
FSW-A10mini는 용으로 설계된 초소형 FSW 기계입니다 .
방열판, 인클로저, 냉각판 등 중소형 EV 다이캐스트 부품 바닥 공간 요구 사항을 최소화하면서 누출 방지 고품질 용접을 제공합니다. 3T 헤드 표준과 6T 업그레이드 옵션을 갖춘 A10mini는 유연성과 효율성의 균형을 유지하므로 제한된 생산 공간에서 정밀성을 원하는 EV 제조업체에게 이상적인 선택입니다.
FSW-A10S는 모터 하우징, 냉각 시스템, 열 교환기와 같은 EV 다이캐스트 부품에 맞춰진 고정밀 마찰 교반 용접을 제공합니다. 3T 표준 헤드와 6T 옵션 헤드가 특징이며 최대 20mm의 용접 깊이를 지원합니다. 강화된 강성과 안정성을 갖춘 A10S는 벽이 얇은 구조의 왜곡을 최소화하고 불량률을 줄이며 대규모 생산 과정에서 일관된 누출 방지 품질을 보장합니다. 더 깊은 용접과 엄격한 공차를 요구하는 제조업체를 위해 설계되었습니다.
FSW-A10은 EV 다이캐스트 산업을 위해 특별히 제작된 소형 마찰교반용접기입니다. 수냉식 모터 하우징, 냉각판, 라디에이터 핀 및 소형 인클로저에 이상적이며 정밀성과 반복성을 갖춘 누출 방지 용접을 제공합니다. 3T 헤드를 표준으로, 6T 헤드를 업그레이드 옵션으로 갖춘 A10은 공간 절약형 공간을 유지하면서 유연한 용접 깊이 기능을 제공합니다. 신뢰성과 비용 효율성으로 EV 제조업체의 신뢰를 받고 있습니다.
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자동화된 알루미늄 용접 응용 분야를 위한 로봇식 마찰 교반 용접 시스템
개요
당사의 로봇식 마찰 교반 용접 시스템은 유연한 용접 자동화, 복잡한 용접 경로 기능 및 지능형 생산 통합이 필요한 제조업체를 위해 설계되었습니다.
기존 갠트리 마찰교반용접 기계와 비교하여 로봇식 FSW 시스템은 복잡한 알루미늄 구조 및 자동화된 제조 환경에 대한 더 나은 접근성, 다축 모션 제어 및 뛰어난 유연성을 제공합니다.
이러한 로봇 용접 솔루션은 EV 배터리 시스템, 항공우주 구조물, 열 관리 제품, 철도 운송 장비 및 경량 산업 조립품에 널리 사용됩니다.
산업 응용
EV 배터리 인클로저 및 배터리 팩 구조
모터 하우징 어셈블리
항공우주 구조 패널
알루미늄 열교환기
액체 냉각 시스템
철도 운송 구성 요소
해양 알루미늄 구조물
경량 산업용 어셈블리
구리-알루미늄 열 관리 구성 요소
로봇식 FSW 시스템을 선택하는 이유
유연한 용접 경로
기존 용접 장비로는 달성하기 어려운 직선, 곡선, 원형 및 3차원 용접 이음새에 적합합니다.
