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El FSW-A10 está diseñado para fabricantes que buscan una solución de soldadura confiable para componentes de aluminio pequeños y medianos.
Los métodos tradicionales de soldadura por fusión a menudo introducen un calor excesivo, lo que provoca distorsión, porosidad, grietas y una calidad de soldadura inconsistente. La soldadura por fricción-agitación elimina estos desafíos mediante un proceso de unión de estado sólido que produce soldaduras más fuertes y estables.
Con su tamaño compacto y su sistema de control CNC inteligente, el A10 se adopta ampliamente para carcasas de motores de vehículos eléctricos, productos de gestión térmica, intercambiadores de calor y estructuras de aluminio de precisión que requieren integridad de soldadura de alta calidad.
Los fabricantes de componentes de aluminio de precisión suelen enfrentarse a varios desafíos de producción:
Fugas en carcasas de motores refrigerados por agua causadas por calidad de soldadura inestable
Deformación de estructuras de aluminio de paredes delgadas después de la soldadura.
Altas tasas de desechos resultantes de la porosidad y el agrietamiento
Dificultad para mantener una calidad constante en todos los lotes de producción.
Espacio de taller limitado para equipos de soldadura a gran escala
El FSW-A10 aborda estos desafíos mediante un aporte de calor controlado, un flujo de material estable y un rendimiento de soldadura repetible.
Carcasas de motor refrigeradas por agua
Soldadura a prueba de fugas para sistemas de propulsión de vehículos eléctricos y conjuntos de motores eléctricos.
Placas de enfriamiento de batería
Unión confiable de canales de gestión térmica y estructuras de enfriamiento.
Disipadores de calor de aluminio
Soldadura de alta calidad para componentes de disipación térmica.
Intercambiadores de calor
Adecuado para sistemas de refrigeración líquida y productos de gestión térmica industrial.
Cajas electrónicas
Unión de precisión de carcasas de aluminio ligeras.
Componentes industriales de aluminio
Rendimiento de soldadura estable para conjuntos de aluminio personalizados.
Calidad de soldadura estable
Produce cordones de soldadura sin defectos con excelentes propiedades mecánicas.
Baja distorsión
El proceso de soldadura de estado sólido minimiza la deformación térmica.
Rendimiento a prueba de fugas
Ideal para sistemas de refrigeración y estructuras de aluminio selladas.
Diseño de equipo compacto
Optimizado para talleres con espacio de producción limitado.
Configuración flexible
Disponible con múltiples opciones de herramientas y accesorios.
Listo para la automatización
Admite la integración futura con sistemas de producción automatizados.
Especificación del artículo
Modelo de máquina FSW-A10
Cabezal de soldadura 3T estándar
Cabezal opcional 6T
Profundidad de soldadura ≤10 mm (3T) / ≤20 mm (6T)
Potencia 25kW / 35kW
Precisión de posicionamiento ±0,03 mm
Velocidad del husillo hasta 4000 rpm
Materiales aplicables Aluminio, magnesio, cobre y aleaciones de zinc
Sistema de control Control inteligente CNC
Compatibilidad de automatización Sí
Nombre FSW-A10 |
Índice técnico |
Bancos de trabajo |
Ranura en forma de T/orificio roscado de matriz M16 |
Huella del equipo (host) |
Aproximadamente 2350x2160x2850mm |
Huella del equipo (cubierta exterior) |
Aproximadamente 2800x2500x2850mm |
Espacio en dirección Z (Desde la cara del extremo inferior del husillo hasta la superficie superior de la mesa de trabajo) |
300-700 mm/269-669 mm* |
Ancho del paso de Longmen |
1500 mm |
Tamaño del banco de trabajo |
700 mm (X) × 1300 mm (Y) |
recorrido del eje XYZ |
600x1200x400mm |
Recorrido del eje B |
0°~+5° (ajustable manualmente) |
recorrido del eje C |
±360° |
Velocidad de movimiento del eje X |
0-10000/6000*mm/min |
Velocidad de movimiento del eje Y |
0-10000/6000*mm/min |
Velocidad de movimiento del eje Z |
0-5000/3000*mm/min |
Velocidad del eje C |
20 rpm |
Velocidad del husillo |
≤4000rpm/3000rpm* |
Precisión de posicionamiento del eje X |
0,03 mm/m |
Precisión de posicionamiento repetido del eje X |
0,02 mm/m |
Precisión de posicionamiento del eje Y |
0,03 mm/m |
Precisión de posicionamiento repetido del eje Y |
0,02 mm/m |
Precisión de posicionamiento del eje Z |
0,015 mm/m |
Precisión de posicionamiento repetido del eje Z |
0,015 mm/m |
Peso total del equipo |
Alrededor de 7,5 toneladas |
Potencia total del equipo. |
Aproximadamente 25 kW/35 kW* |
El A10 está diseñado para fabricantes que requieren un rendimiento de soldadura de precisión sin invertir en equipos de gran tamaño.
En comparación con los procesos de soldadura convencionales, el A10 proporciona:
Reducción de defectos de soldadura
Tasas de chatarra más bajas
Estabilidad dimensional mejorada
Mejor rendimiento a prueba de fugas
Requisitos de posprocesamiento reducidos
Costos generales de fabricación más bajos
Su combinación de diseño compacto y capacidad de soldadura de grado industrial lo convierte en una solución práctica para proveedores de componentes para vehículos eléctricos y fabricantes de aluminio de precisión.
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P1.¿Qué tipos de productos se pueden soldar con el FSW-A10?
A1.El A10 es adecuado para carcasas de motores refrigerados por agua, placas de refrigeración, intercambiadores de calor, carcasas de aluminio, disipadores de calor y otros componentes de aluminio de precisión.
Q2.¿Puede el A10 lograr una soldadura a prueba de fugas?
A2.Sí. La soldadura por fricción y agitación crea estructuras de soldadura densas sin porosidad, lo que la hace muy adecuada para sistemas de refrigeración líquida y carcasas selladas.
Q3.¿Qué materiales se pueden soldar?
A3.La máquina admite aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, aleaciones de cobre, aleaciones de zinc y aplicaciones seleccionadas de metales diferentes.
P4.¿Es el A10 adecuado para la producción automatizada?
A4.Sí. La máquina se puede integrar con accesorios automatizados, sistemas CNC y futuras líneas de producción robóticas.
Q5.¿Se puede personalizar la máquina?
A5.Sí. Proporcionamos accesorios, sistemas de herramientas, cabezales de soldadura y soluciones de automatización personalizados de acuerdo con los requisitos de producción específicos.
P6.¿Cómo reduce la soldadura por fricción y agitación los costos de producción?
A6.Al reducir los desechos, minimizar la distorsión, reducir las tasas de retrabajo y mejorar la consistencia de la producción, la soldadura por fricción y agitación ayuda a reducir los costos generales de fabricación.
¿Busca una solución de soldadura confiable para carcasas de motores enfriados por agua, placas de enfriamiento o componentes de aluminio de precisión?
Envíenos sus dibujos, especificaciones de materiales o requisitos de producción hoy. Nuestro equipo de ingeniería recomendará la configuración FSW-A10 más adecuada para ayudar a mejorar la calidad de la soldadura, reducir los costos de fabricación y respaldar una producción estable a largo plazo.
