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El FSW-DM5020 está diseñado para fabricantes que requieren una producción de alto rendimiento de paquetes de baterías para vehículos eléctricos, módulos de baterías y sistemas de almacenamiento de energía a gran escala.
A medida que los volúmenes de producción continúan aumentando en las industrias de vehículos eléctricos y almacenamiento de energía, los fabricantes requieren equipos de soldadura capaces de mantener una calidad de soldadura constante y al mismo tiempo maximizar la utilización del equipo y la eficiencia de producción.
Los procesos de soldadura tradicionales suelen crear cuellos de botella debido a largos tiempos de preparación, cambios de accesorios y calidad inconsistente en múltiples ciclos de producción.
El DM5020 aborda estos desafíos a través de un diseño de estaciones múltiples que permite operaciones simultáneas de preparación y soldadura de accesorios, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y aumenta la producción.
Si bien la DM5020 está optimizada para la producción de paquetes de baterías de gran volumen, los fabricantes que se centran en la fabricación de bandejas de baterías de gran formato también pueden beneficiarse de nuestra máquina de soldadura por fricción y agitación FSW-BL3020, que está diseñada específicamente para la fabricación de bandejas de baterías para vehículos eléctricos y la producción de gabinetes de baterías. Si bien la DM5020 está optimizada para la producción de paquetes de baterías de gran volumen, los fabricantes que se centran en la fabricación de bandejas de baterías de gran formato también pueden beneficiarse de nuestra Máquina de soldadura por fricción y agitación FSW-BL3020 , diseñada específicamente para la fabricación de bandejas de baterías para vehículos eléctricos y la producción de carcasas de baterías.
Los fabricantes de baterías suelen enfrentarse a varios desafíos de producción:
• Capacidad de producción limitada de sistemas de soldadura de una sola estación
• Tiempo de inactividad excesivo causado por cambios de accesorios
• Calidad de soldadura inconsistente durante la producción continua
• Altos costos laborales asociados con las operaciones manuales
• Dificultad para escalar la producción manteniendo los estándares de calidad.
• Presión creciente para reducir los costos de fabricación y los tiempos de ciclo.
El DM5020 está diseñado específicamente para mejorar el rendimiento y al mismo tiempo mantener una calidad de soldadura estable en grandes volúmenes de producción.
Paquetes de baterías para vehículos eléctricos
Soldadura de alto volumen para la fabricación de paquetes de baterías.
Módulos de batería
Unión confiable de estructuras y carcasas de módulos de batería.
Sistemas de almacenamiento de energía
Adecuado para sistemas de baterías industriales y de servicios públicos.
Componentes largos de batería de aluminio
Soldadura estable de estructuras y recintos de baterías alargadas.
Proyectos de producción de varias partes
Admite la producción simultánea de múltiples componentes de batería.
Líneas automatizadas de fabricación de baterías
Diseñado para la integración con sistemas de producción inteligentes.
A medida que la demanda de baterías para vehículos eléctricos continúa creciendo, los fabricantes se encuentran bajo una presión cada vez mayor para mejorar la eficiencia de la producción y al mismo tiempo mantener una calidad constante del producto.
Los procesos tradicionales de soldadura por fusión a menudo tienen dificultades para cumplir con los requisitos de la fabricación de baterías a gran escala debido a la distorsión por calor, la variación de calidad, el retrabajo y las interrupciones de la producción.
La soldadura por fricción y agitación proporciona un proceso de unión de estado sólido que permite a los fabricantes lograr una calidad de soldadura estable en entornos de producción continua.
En comparación con los métodos de soldadura convencionales, la soldadura por fricción y agitación ayuda a los fabricantes de baterías a lograr:
• Calidad de soldadura consistente en grandes volúmenes de producción
• Reducción de porosidad y defectos de soldadura.
• Menor distorsión térmica
• Consistencia dimensional mejorada
• Tasas reducidas de retrabajo y desperdicio
• Mayor estabilidad de producción
• Menores requisitos de mantenimiento
• Mejor eficiencia de fabricación a largo plazo
Para los fabricantes de paquetes de baterías centrados en la productividad, la repetibilidad y la escalabilidad de la producción, la soldadura por fricción y agitación ofrece una base confiable para las operaciones modernas de fabricación de baterías.
Diseño de producción multiestación
Reduce el tiempo de inactividad al permitir la configuración del accesorio durante las operaciones de soldadura activa.
Mayor rendimiento
Aumenta la capacidad de producción en comparación con los sistemas tradicionales de una sola estación.
Calidad de soldadura estable
Mantiene un rendimiento de soldadura constante en todos los ciclos de producción continuos.
Reducción de los cuellos de botella en la producción
Minimiza los retrasos asociados con los cambios de accesorios y la intervención del operador.
Control CNC inteligente
Proporciona control de proceso repetible y consistencia de producción.
Listo para la automatización
Admite sistemas de manipulación robótica y actualización inteligente de fábrica
Modelo de máquina: FSW-DM5020
Estructura de la máquina: tipo pórtico multiestación
Tamaño del banco de trabajo: 5000 × 2000 mm
Recorrido XYZ: 5000 × 2000 × 500 mm
Ancho del pórtico: 2200 mm
Cabezal de soldadura: estándar 3T
Profundidad de soldadura: ≤10 mm
Fuerza de soldadura: 30 kN
Velocidad del husillo: hasta 4000 rpm
Precisión de posicionamiento: 0,05 mm/m
Potencia: 25kW
Sistema de control: Control inteligente CNC
Compatibilidad de automatización: Sí
Materiales aplicables: aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, aleaciones de cobre
Nombre FSW-DM5020 |
Índice técnico |
Bancos de trabajo |
ranura en forma de T |
Huella del equipo |
Aproximadamente 6900x3140x2930mm |
Espacio en dirección Z (Desde la cara del extremo inferior del husillo hasta la superficie superior de la mesa de trabajo) |
900 mm |
Ancho del paso de Longmen |
2200 mm |
Tamaño del banco de trabajo |
5000 mm (X) × 2000 mm (Y) |
recorrido del eje XYZ |
5000x2000x500mm |
Recorrido del eje B |
0°~+5° (ajustable manualmente) |
recorrido del eje C |
±360° |
Velocidad de movimiento del eje X |
0-10000 mm/min |
Velocidad de movimiento del eje Y |
0-10000 mm/min |
Velocidad de movimiento del eje Z |
0-5000 mm/min |
Velocidad del eje C |
20 rpm |
Velocidad del husillo |
≤4000rpm |
Precisión de posicionamiento del eje X |
0,05 mm/m |
Precisión de posicionamiento repetido del eje X |
0,03 mm/m |
Precisión de posicionamiento del eje Y |
0,05 mm/m |
Precisión de posicionamiento repetido del eje Y |
0,03 mm/m |
Precisión de posicionamiento del eje Z |
0,03 mm/m |
Precisión de posicionamiento repetido del eje Z |
0,03 mm/m |
Peso total del equipo |
Alrededor de 15t |
Potencia total del equipo. |
Alrededor de 25kW |
La eficiencia de la producción es uno de los factores más críticos en la rentabilidad de la fabricación de baterías.
El DM5020 ayuda a los fabricantes a mejorar la utilización del equipo al reducir el tiempo de inactividad entre ciclos de soldadura.
Su configuración de estaciones múltiples permite a los operadores preparar accesorios mientras se realiza la soldadura, maximizando el tiempo productivo de la máquina.
Los beneficios incluyen:
• Mayor rendimiento de producción
• Reducción del tiempo de inactividad del equipo
• Menores costos laborales
• Mejor utilización del equipo
• Ciclos de producción más rápidos
• Mejor escalabilidad de fabricación
• Costo reducido por unidad
El FSW-DM5020 está diseñado específicamente para fabricantes que realizan la transición de métodos de producción convencionales a entornos de fabricación de baterías de gran volumen.
A diferencia de los sistemas de soldadura tradicionales de una sola estación, el DM5020 se enfoca en maximizar la productividad manteniendo una calidad de soldadura constante.
Razones clave por las que los fabricantes eligen el DM5020
• Optimizado para la producción de paquetes de baterías de gran volumen
• El diseño de estaciones múltiples mejora la utilización del equipo
• Reducción del tiempo de inactividad por cambio de accesorios
• Calidad de soldadura estable durante la producción continua
• Arquitectura lista para la automatización
• Adecuado para paquetes de baterías de vehículos eléctricos, módulos de batería y sistemas de almacenamiento de energía
• Apoya la expansión de la fabricación a largo plazo Para los fabricantes centrados en la eficiencia de la producción y el crecimiento de la capacidad, el DM5020 proporciona una plataforma de soldadura escalable diseñada para los requisitos futuros de fabricación de baterías. Para los fabricantes que producen conjuntos estructurales de aluminio de tamaño mediano en lugar de sistemas de baterías de gran volumen, nuestra La máquina de soldadura por fricción y agitación de precisión FSW-BL2520 proporciona una solución de soldadura flexible para fabricación estructural y aplicaciones industriales de aluminio.
Para la fabricación de bandejas de baterías para vehículos eléctricos:
Máquina de soldadura por fricción y agitación FSW-BL3020
Para conjuntos estructurales de aluminio:
Máquina de soldadura por fricción y agitación de precisión FSW-BL2520
Para soluciones completas de soldadura de gran formato:
Máquinas de soldadura por fricción y agitación de pórtico grande
Para servicios de soldadura de componentes de vehículos eléctricos:
Servicios de soldadura de componentes para vehículos eléctricos
Para herramientas de soldadura por fricción y agitación:
Herramientas de soldadura por fricción y agitación
El DM5020 es adecuado para paquetes de baterías de vehículos eléctricos, módulos de batería, carcasas de batería, conjuntos de refrigeración de batería, sistemas de batería de almacenamiento de energía y otros componentes de batería de aluminio de gran volumen.
Un diseño de estaciones múltiples permite que las operaciones de preparación y soldadura de accesorios se realicen simultáneamente, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia de la producción.
Al minimizar los retrasos en el cambio de accesorios, aumentar la utilización del equipo y respaldar la producción continua, el DM5020 mejora significativamente el rendimiento.
El DM5020 admite aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, aleaciones de cobre y aplicaciones seleccionadas de metales diferentes.
Sí. La máquina admite sistemas de carga robóticos, accesorios automatizados, monitoreo inteligente y soluciones de automatización de producción personalizadas.
Sí. Su arquitectura escalable y su diseño listo para la automatización lo hacen adecuado para el crecimiento de la fabricación a largo plazo.
¿Listo para aumentar la capacidad de producción de paquetes de baterías?
Ya sea que esté ampliando una línea de producción de baterías existente o planificando una nueva instalación de fabricación, el FSW-DM5020 puede ayudar a mejorar el rendimiento, reducir el tiempo de inactividad y respaldar el crecimiento de la producción a largo plazo.
Comparta sus objetivos de producción, dimensiones de componentes y requisitos de producción anual con nuestro equipo de ingeniería.
Te ayudaremos:
• Evaluar los requisitos de capacidad de producción.
• Recomendar la configuración de máquina más adecuada
• Optimice el flujo de trabajo de soldadura y el tiempo del ciclo
• Evaluar las opciones de integración de líneas de producción y automatización
• Mejorar la eficiencia de fabricación y el rendimiento de costos.
Cree una operación de fabricación de baterías más productiva y escalable con el FSW-DM5020.
