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Máquina de solda por fricção e agitação multiestações FSW-DM5020 para produção de baterias de alto volume

A FSW-DM5020 é uma máquina de solda por fricção e mistura de pórtico multiestações projetada para produção de baterias em alto volume e fabricação de baterias EV em grande escala.

Apresentando uma mesa de trabalho estendida, capacidade de vários acessórios e sistema de controle CNC inteligente, o DM5020 permite a produção contínua enquanto reduz o tempo de configuração, aumenta o rendimento e melhora a eficiência geral da fabricação.

Ideal para fornecedores de baterias, fabricantes de veículos elétricos e produtores de sistemas de armazenamento de energia que buscam soluções escalonáveis ​​de soldagem por fricção e mistura.
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Visão geral do produto

O FSW-DM5020 foi projetado para fabricantes que exigem produção de alto rendimento de baterias EV, módulos de bateria e sistemas de armazenamento de energia em grande escala.

À medida que os volumes de produção continuam a aumentar nas indústrias de veículos elétricos e de armazenamento de energia, os fabricantes exigem equipamentos de soldagem capazes de manter uma qualidade de solda consistente, maximizando ao mesmo tempo a utilização do equipamento e a eficiência da produção.

Os processos de soldagem tradicionais geralmente criam gargalos devido a longos tempos de configuração, mudanças de acessórios e qualidade inconsistente em vários ciclos de produção.

O DM5020 aborda esses desafios através de um design de múltiplas estações que permite operações simultâneas de preparação de acessórios e soldagem, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e aumentando a produção.

Embora o DM5020 seja otimizado para produção de baterias de alto volume, os fabricantes que se concentram na fabricação de bandejas de baterias de grande formato também podem se beneficiar de nossa máquina de solda por fricção e agitação FSW-BL3020, que é projetada especificamente para fabricação de bandejas de baterias EV e produção de gabinetes de baterias. Máquina de solda por fricção e agitação FSW-BL3020 , que é projetada especificamente para fabricação de bandejas de bateria EV e produção de gabinetes de bateria.

Desafios da indústria na fabricação de baterias de alto volume

Os fabricantes de baterias enfrentam frequentemente vários desafios de produção:

• Capacidade de produção limitada de sistemas de soldagem de estação única

• Tempo de inatividade excessivo causado por mudanças de acessórios

• Qualidade de soldagem inconsistente durante a produção contínua

• Altos custos de mão de obra associados a operações manuais

• Dificuldade em escalar a produção e manter os padrões de qualidade

• Pressão crescente para reduzir custos de fabricação e tempos de ciclo

O DM5020 foi projetado especificamente para melhorar o rendimento enquanto mantém uma qualidade de soldagem estável em grandes volumes de produção.

Aplicações Típicas

Baterias EV

Soldagem de alto volume para fabricação de baterias.

Módulos de bateria

União confiável de estruturas e invólucros de módulos de bateria.

Sistemas de armazenamento de energia

Adequado para sistemas de baterias industriais e de utilidade pública.

Componentes longos de bateria de alumínio

Soldagem estável de estruturas e invólucros de baterias alongados.

Projetos de produção multiparte

Suporta a produção simultânea de vários componentes da bateria.

Linhas automatizadas de fabricação de baterias

Projetado para integração com sistemas de produção inteligentes.

Por que a soldagem por fricção e agitação para produção de baterias de alto volume

À medida que a procura de baterias EV continua a crescer, os fabricantes estão sob crescente pressão para melhorar a eficiência da produção, mantendo ao mesmo tempo uma qualidade consistente do produto.

Os processos tradicionais de soldagem por fusão muitas vezes lutam para atender aos requisitos da fabricação de baterias em grande escala devido à distorção térmica, variação de qualidade, retrabalho e interrupções de produção.

A soldagem por fricção e mistura fornece um processo de união em estado sólido que permite aos fabricantes obter uma qualidade de solda estável em ambientes de produção contínua.

Em comparação com os métodos convencionais de soldagem, a soldagem por fricção ajuda os fabricantes de baterias a alcançar:

• Qualidade de solda consistente em grandes volumes de produção

• Redução da porosidade e defeitos de soldagem

• Menor distorção térmica

• Melhor consistência dimensional

• Taxas reduzidas de retrabalho e refugo

• Maior estabilidade de produção

• Menores requisitos de manutenção

• Melhor eficiência de fabricação a longo prazo

Para fabricantes de baterias focados na produtividade, repetibilidade e escalabilidade de produção, a soldagem por fricção e agitação oferece uma base confiável para operações modernas de fabricação de baterias.

Principais vantagens

Design de produção multiestações

Reduz o tempo de inatividade permitindo a configuração do acessório durante operações de soldagem ativas.

Maior rendimento

Aumenta a capacidade de produção em comparação com sistemas tradicionais de estação única.

Qualidade de soldagem estável

Mantém um desempenho de soldagem consistente em ciclos de produção contínuos.

Gargalos de produção reduzidos

Minimiza atrasos associados a mudanças de acessórios e intervenção do operador.

Controle CNC Inteligente

Fornece controle de processo repetível e consistência de produção.

Pronto para automação

Suporta sistemas de manuseio robótico e atualização inteligente de fábrica

Especificações Técnicas

Modelo da máquina: FSW-DM5020

Estrutura da máquina: tipo pórtico multiestação

Tamanho da bancada: 5000 × 2000 mm

Curso XYZ: 5.000 × 2.000 × 500 mm

Largura do pórtico: 2200 mm

Cabeça de soldagem: padrão 3T

Profundidade de soldagem: ≤10 mm

Força de soldagem: 30 kN

Velocidade do fuso: até 4000 rpm

Precisão de posicionamento: 0,05 mm/m

Potência: 25 kW

Sistema de controle: Controle Inteligente CNC

Compatibilidade de automação: Sim

Materiais aplicáveis: ligas de alumínio, ligas de magnésio, ligas de cobre


Nome FSW-DM5020

Índice Técnico

Bancadas de trabalho

Ranhura em forma de T

Pegada do equipamento 

Cerca de 6900x3140x2930mm

Espaço de direção Z

(Da face inferior do fuso até a superfície superior da mesa de trabalho)

900mm

Largura do passe Longmen

2.200 mm

Tamanho da bancada

5.000 mm (X) × 2.000 mm (Y)

Curso do eixo XYZ

5000x2000x500mm

Curso no eixo B

0°~+5° (ajustável manualmente)

Curso do eixo C

±360°

Velocidade de movimento do eixo X

0-10000 mm/min

Velocidade de movimento do eixo Y

0-10000 mm/min

Velocidade de movimento do eixo Z

0-5000 mm/min

Velocidade do eixo C

20 rpm

Velocidade do fuso

≤4000rpm

Precisão de posicionamento do eixo X

0,05 mm/m

Precisão de posicionamento repetido do eixo X

0,03mm/m

Precisão de posicionamento do eixo Y

0,05 mm/m

Precisão de posicionamento repetido do eixo Y

0,03mm/m

Precisão de posicionamento do eixo Z

0,03mm/m

Precisão de posicionamento repetido do eixo Z

0,03mm/m

Peso total do equipamento

Cerca de 15t

Potência total do equipamento

Cerca de 25kW

Como o DM5020 ajuda a aumentar a eficiência da produção

A eficiência da produção é um dos fatores mais críticos na lucratividade da fabricação de baterias.

O DM5020 ajuda os fabricantes a melhorar a utilização dos equipamentos, reduzindo o tempo ocioso entre os ciclos de soldagem.

Sua configuração de múltiplas estações permite que os operadores preparem os acessórios enquanto a soldagem está em andamento, maximizando o tempo produtivo da máquina.

Os benefícios incluem:

• Aumento do rendimento da produção

• Redução do tempo de inatividade do equipamento

• Custos trabalhistas mais baixos

• Melhor utilização do equipamento

• Ciclos de produção mais rápidos

• Melhor escalabilidade de fabricação

• Custo reduzido por unidade

Por que escolher o FSW-DM5020

O FSW-DM5020 foi projetado especificamente para fabricantes que estão em transição de métodos de produção convencionais para ambientes de fabricação de baterias de alto volume.

Ao contrário dos sistemas tradicionais de soldagem de estação única, o DM5020 concentra-se em maximizar a produtividade enquanto mantém uma qualidade de soldagem consistente.

Principais razões pelas quais os fabricantes escolhem o DM5020

• Otimizado para produção de alto volume de baterias

• O design de múltiplas estações melhora a utilização do equipamento

• Redução do tempo de inatividade para troca de acessórios

• Qualidade de soldagem estável durante produção contínua

• Arquitetura pronta para automação

• Adequado para baterias EV, módulos de bateria e sistemas de armazenamento de energia

• Apoia a expansão da fabricação a longo prazo Para fabricantes focados na eficiência da produção e no crescimento da capacidade, o DM5020 fornece uma plataforma de soldagem escalável projetada para futuras necessidades de fabricação de baterias. Para fabricantes que produzem conjuntos estruturais de alumínio de tamanho médio em vez de sistemas de baterias de grande volume, nossos A máquina de solda por fricção e agitação de precisão FSW-BL2520 fornece uma solução de soldagem flexível para fabricação estrutural e aplicações industriais de alumínio. 

  Soluções relacionadas  

Para fabricação de bandejas de bateria EV:

Máquina de solda por fricção e agitação FSW-BL3020

Para montagens estruturais de alumínio:

Máquina de solda por fricção e agitação de precisão FSW-BL2520

Para soluções completas de soldagem de grandes formatos:

Grandes máquinas de solda por fricção e agitação de pórtico

Para serviços de soldagem de componentes EV:

Serviços de soldagem de componentes EV

Para ferramentas de soldagem por fricção e agitação:

Ferramentas de soldagem por fricção e agitação

Perguntas frequentes

Q1. Quais componentes da bateria podem ser soldados usando o DM5020?

O DM5020 é adequado para baterias EV, módulos de bateria, gabinetes de bateria, conjuntos de resfriamento de bateria, sistemas de bateria de armazenamento de energia e outros componentes de bateria de alumínio de alto volume.

Q2. Qual é a vantagem de um sistema de soldagem multiestações?

Um design de múltiplas estações permite que as operações de preparação dos acessórios e de soldagem ocorram simultaneamente, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência da produção.

Q3. Como o DM5020 melhora a produtividade da produção?

Ao minimizar atrasos na troca de acessórios, aumentar a utilização do equipamento e apoiar a produção contínua, o DM5020 melhora significativamente o rendimento.

Q4. Quais materiais podem ser soldados com o DM5020?

O DM5020 suporta ligas de alumínio, ligas de magnésio, ligas de cobre e aplicações selecionadas de metais diferentes.

Q5. O DM5020 pode ser integrado em linhas de produção automatizadas?

Sim. A máquina suporta sistemas de carregamento robóticos, acessórios automatizados, monitoramento inteligente e soluções personalizadas de automação de produção.

Q6. O DM5020 é adequado para futuras expansões de produção?

Sim. Sua arquitetura escalável e design pronto para automação o tornam adequado para o crescimento da produção no longo prazo.

CTA

Pronto para aumentar a capacidade de produção de baterias?

Esteja você expandindo uma linha de produção de baterias existente ou planejando uma nova instalação de fabricação, o FSW-DM5020 pode ajudar a melhorar o rendimento, reduzir o tempo de inatividade e apoiar o crescimento da produção a longo prazo.

Compartilhe suas metas de produção, dimensões dos componentes e requisitos de produção anual com nossa equipe de engenharia.

Nós vamos ajudá-lo:

• Avaliar os requisitos de capacidade de produção

• Recomendar a configuração de máquina mais adequada

• Otimize o fluxo de trabalho de soldagem e o tempo de ciclo

• Avaliar opções de automação e integração de linha de produção

• Melhorar a eficiência da fabricação e o desempenho de custos

Crie uma operação de fabricação de baterias mais produtiva e escalonável com o FSW-DM5020.


FSW-DM5020

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Fornecemos soluções de soldagem por fricção e mistura (FSW), incluindo máquinas FSW, serviços de soldagem e ferramentas para veículos elétricos e aplicações industriais.
Nossas soluções ajudam a melhorar a qualidade da solda, garantir um desempenho livre de defeitos e apoiar a produção em massa estável e confiável.

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