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El FSW-BL3020 está diseñado para fabricantes que producen bandejas para baterías de vehículos eléctricos de gran formato, carcasas para baterías y carcasas estructurales para baterías.
A medida que los sistemas de baterías continúan aumentando en tamaño y complejidad, los fabricantes requieren equipos de soldadura capaces de mantener la precisión dimensional, el rendimiento a prueba de fugas y la consistencia de la producción en grandes conjuntos de aluminio.
Los métodos tradicionales de soldadura por fusión a menudo introducen un calor excesivo, lo que provoca distorsión, porosidad, defectos de soldadura y costosas operaciones de posprocesamiento. La soldadura por fricción-agitación elimina estos desafíos mediante un proceso de unión de estado sólido que produce soldaduras más fuertes, limpias y confiables.
Con su estructura de pórtico de gran formato y su sistema de control CNC inteligente, el BL3020 proporciona una solución de fabricación estable y eficiente para la producción moderna de bandejas de baterías para vehículos eléctricos.
Los fabricantes que buscan una mayor capacidad de producción o sistemas de soldadura de baterías de estaciones múltiples también pueden explorar nuestra Soluciones de máquinas de soldadura por fricción y agitación de pórtico grande para la fabricación de baterías para vehículos eléctricos.
Los fabricantes de bandejas y carcasas para baterías de vehículos eléctricos a menudo se enfrentan a varios desafíos de producción:
Distorsión de bandejas de aluminio grandes causada por calor excesivo de soldadura
Riesgos de fugas dentro de los sistemas de baterías refrigerados por líquido
Altas tasas de desechos resultantes de porosidad y defectos de soldadura
Inconsistencia dimensional entre estructuras de baterías de gran tamaño
Costosos requisitos de retrabajo y posmecanizado
Dificultad para mantener una calidad estable en entornos de producción en masa
El BL3020 aborda estos desafíos mediante un control preciso del proceso, una fuerza de soldadura estable y una calidad de soldadura repetible.
Bandejas de batería para vehículos eléctricos
Soldadura de alta resistencia para conjuntos de bandejas de baterías de vehículos eléctricos.
Cajas de batería de aluminio
Unión fiable de grandes estructuras de alojamiento de baterías de aluminio.
Plataformas de baterías estructurales
Adecuado para diseños de paquetes de baterías estructurales de próxima generación.
Estructuras de enfriamiento de baterías
Soldadura a prueba de fugas para canales de refrigeración integrados y sistemas de gestión térmica.
Carcasas para baterías de almacenamiento de energía
Soldadura estable para sistemas de almacenamiento de energía industriales y estacionarios.
Componentes de batería de aluminio grandes
Aplicable a estructuras de baterías personalizadas y sistemas de energía livianos.
Las bandejas de baterías sirven como base de los sistemas de baterías de vehículos eléctricos modernos. Estas estructuras deben proporcionar resistencia mecánica, estabilidad dimensional, resistencia al impacto y rendimiento de sellado a largo plazo.
Los métodos de soldadura tradicionales, como la soldadura MIG y TIG, generan un importante aporte de calor, lo que puede provocar distorsión, porosidad, grietas y una calidad de soldadura inconsistente. Estos desafíos se vuelven más críticos a medida que las bandejas de baterías aumentan de tamaño y complejidad.
La soldadura por fricción y agitación ofrece una solución superior al unir materiales de aluminio en estado sólido sin fundir el material base.
En comparación con los métodos de soldadura convencionales, la soldadura por fricción y agitación proporciona:
Distorsión térmica significativamente menor
Estabilidad dimensional mejorada
Porosidad reducida y defectos de soldadura.
Rendimiento superior a prueba de fugas
Mayor resistencia mecánica
Calidad de soldadura consistente en todos los lotes de producción
Requisitos de posprocesamiento reducidos
Para los fabricantes de bandejas para baterías de vehículos eléctricos, la soldadura por fricción y agitación mejora tanto la calidad del producto como la eficiencia de la producción.
Diseñado para la producción de bandejas de baterías grandes
El área de trabajo de gran formato admite estructuras de baterías de vehículos eléctricos de gran tamaño.
Rendimiento de soldadura a prueba de fugas
Ideal para bandejas de baterías que contienen canales de refrigeración y sistemas de refrigeración líquida.
Alta integridad estructural
Produce uniones soldadas fuertes con excelentes propiedades mecánicas.
Proceso de soldadura de baja distorsión
Minimiza la deformación térmica en grandes conjuntos de aluminio.
Control CNC inteligente
Proporciona un control de proceso estable y una calidad de soldadura constante.
Listo para la automatización
Admite la integración con sistemas de producción automatizados y soluciones de manipulación robótica.
Modelo de máquina: FSW-BL3020
Estructura de la máquina: tipo pórtico
Tamaño del banco de trabajo: 3000 × 2000 mm
Recorrido XYZ: 3000 × 2000 × 500 mm
Ancho del pórtico: 2400 mm
Cabezal de soldadura: 3T estándar/6T opcional
Profundidad de soldadura: ≤10 mm (3T) / ≤20 mm (6T)
Fuerza de soldadura: 30 kN / 60 kN
Velocidad del husillo: hasta 4000 rpm
Precisión de posicionamiento: 0,05 mm/m
Potencia: 25kW / 30kW
Sistema de control: Control inteligente CNC
Compatibilidad de automatización: Sí
Materiales aplicables: aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, aleaciones de cobre
Nombre FSW-BL3020 |
Índice técnico |
Bancos de trabajo |
Ranura en forma de T/orificio roscado de matriz M16 |
Huella del equipo |
Aproximadamente 7500x3460x3200mm |
Espacio en dirección Z (Desde la cara del extremo inferior del husillo hasta la superficie superior de la mesa de trabajo) |
870 mm/840 mm* |
Ancho del paso de Longmen |
2400 mm |
Tamaño del banco de trabajo |
3000 mm (X) × 2000 mm (Y) |
recorrido del eje XYZ |
3000x2000x500mm |
Recorrido del eje B |
0°~+5° (ajustable manualmente) |
recorrido del eje C |
±360° |
Velocidad de movimiento del eje X |
0-10000/6000*mm/min |
Velocidad de movimiento del eje Y |
0-10000/6000*mm/min |
Velocidad de movimiento del eje Z |
0-5000/3000*mm/min |
Velocidad del eje C |
20 rpm |
Velocidad del husillo |
≤4000rpm/3000rpm* |
Precisión de posicionamiento del eje X |
0,05 mm/m |
Precisión de posicionamiento repetido del eje X |
0,03 mm/m |
Precisión de posicionamiento del eje Y |
0,05 mm/m |
Precisión de posicionamiento repetido del eje Y |
0,03 mm/m |
Precisión de posicionamiento del eje Z |
0,03 mm/m |
Precisión de posicionamiento repetido del eje Z |
0,03 mm/m |
Peso total del equipo |
Alrededor de 15t |
Potencia total del equipo. |
Aproximadamente 25 kW/30 kW* |
La producción de bandejas para baterías requiere algo más que capacidad de soldadura. Los fabricantes también deben controlar las tasas de desperdicio, la eficiencia de la producción, la precisión dimensional y los costos generales de fabricación.
El BL3020 ayuda a mejorar la eficiencia de fabricación al reducir los defectos comunes de soldadura, como porosidad, grietas, deformación excesiva y problemas de fugas.
Su diseño de gran formato permite a los fabricantes procesar conjuntos de bandejas de baterías más grandes manteniendo una calidad de soldadura estable en toda la estructura.
Los beneficios incluyen:
Tasas reducidas de desechos y retrabajos.
Consistencia dimensional mejorada
Mejor rendimiento a prueba de fugas
Menores requisitos de posprocesamiento
Mayor estabilidad de la producción
Mayor eficiencia de fabricación
Costos generales de producción reducidos.
El FSW-BL3020 está diseñado específicamente para fabricantes que producen grandes bandejas de baterías para vehículos eléctricos, gabinetes de baterías y sistemas de baterías estructurales.
Ubicada entre equipos de fabricación de tamaño mediano y plataformas de producción de gran volumen, la BL3020 ofrece un equilibrio ideal entre capacidad de soldadura, flexibilidad de producción e inversión en equipos.
Optimizado para aplicaciones de fabricación de bandejas de baterías para vehículos eléctricos
Área de trabajo de gran formato para estructuras de baterías de gran tamaño
Calidad de soldadura estable en largas trayectorias de soldadura
Excelente repetibilidad tanto para proyectos de prototipos como de producción.
Control CNC inteligente para la coherencia del proceso
Diseño listo para la automatización para futuras actualizaciones de producción
Adecuado para bandejas de baterías, gabinetes de baterías y plataformas de baterías estructurales
A medida que los sistemas de baterías continúan evolucionando hacia diseños más grandes e integrados, el BL3020 brinda a los fabricantes la flexibilidad y confiabilidad necesarias para el crecimiento de la producción a largo plazo.
Para soluciones completas de soldadura de bandejas de baterías de gran formato:
Máquinas de soldadura por fricción y agitación de pórtico grande
Para conjuntos estructurales de aluminio de tamaño mediano:
Máquina de soldadura por fricción y agitación de precisión FSW-BL2520
Para la producción de paquetes de baterías de gran volumen:
Máquina de soldadura por fricción y agitación multiestación FSW-DM5020
Para servicios de soldadura de bandejas de baterías de vehículos eléctricos y validación de prototipos:
Servicios de soldadura de componentes para vehículos eléctricos
Para herramientas y consumibles de soldadura por fricción y agitación:
Herramientas de soldadura por fricción y agitación
El BL3020 es adecuado para bandejas de baterías de vehículos eléctricos, gabinetes de baterías, plataformas estructurales de baterías, estructuras de enfriamiento de baterías y carcasas de baterías de aluminio personalizadas.
Sí. La soldadura por fricción y agitación produce estructuras de soldadura densas con un excelente rendimiento de sellado, lo que la hace muy adecuada para bandejas de baterías que contienen canales de refrigeración y sistemas de refrigeración líquida.
El proceso de soldadura de estado sólido minimiza la distorsión, reduce la porosidad, mejora el rendimiento del sellado y produce uniones soldadas más fuertes para sistemas de baterías.
El BL3020 admite aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio, aleaciones de cobre y aplicaciones seleccionadas de metales diferentes según los requisitos del proyecto.
Sí. La máquina admite sistemas de manipulación robótica, accesorios automatizados, sistemas de monitoreo inteligentes y soluciones de automatización personalizadas para la fabricación de baterías para vehículos eléctricos a gran escala.
Al reducir los defectos de soldadura, minimizar la deformación de la bandeja, reducir las tasas de retrabajo y mejorar la consistencia de la producción, el BL3020 ayuda a los fabricantes a reducir los costos generales de fabricación y al mismo tiempo mejorar el rendimiento.
¿Está planificando un nuevo proyecto de bandeja de batería para vehículos eléctricos?
Ya sea que esté desarrollando bandejas de batería de aluminio, gabinetes de batería, plataformas de batería estructural o sistemas de batería enfriados por líquido, nuestro equipo de ingeniería puede ayudarlo a evaluar su aplicación y recomendar la solución de soldadura por fricción y agitación más adecuada.
Envíenos sus dibujos, especificaciones de materiales, volumen de producción y requisitos de soldadura hoy.
Proporcionaremos:
Evaluación de viabilidad del proyecto.
Configuración recomendada de la máquina
Sugerencias de procesos de soldadura
Opciones de integración de automatización
Recomendaciones de eficiencia de producción.
Inicie su proyecto de fabricación de bandejas para baterías de vehículos eléctricos con una solución de soldadura por fricción y agitación diseñada para ofrecer un rendimiento a prueba de fugas, estabilidad dimensional y eficiencia de producción a largo plazo.
