झिहुई ने एल्यूमीनियम वैक्यूम चैम्बर निर्माण के लिए अनुकूलित घर्षण हलचल वेल्डिंग उपकरण विकसित किया है, जिसमें चैम्बर आयाम, वेल्ड पथ, फिक्स्चर और उत्पादन आवश्यकताओं के आसपास मशीन कॉन्फ़िगरेशन इंजीनियर किया गया है।
हमारे वास्तविक परियोजना अनुभव में दोहरी 6000 मिमी एक्स-अक्ष यात्रा, दोहरी स्पिंडल और बड़े एल्यूमीनियम वैक्यूम चैम्बर संरचनाओं के लिए समर्पित बहु-अक्ष क्षमता के साथ एक खुली क्षैतिज प्रतिबिंबित एफएसडब्ल्यू प्रणाली शामिल है।
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बड़े एल्यूमीनियम वैक्यूम चैंबर एक ही असेंबली में लंबे वेल्ड सीम, बड़े संरचनात्मक पैनल और सटीक-मशीनीकृत इंटरफेस को जोड़ सकते हैं। इन घटकों के लिए, वेल्डिंग उपकरण को एक एफएसडब्ल्यू उपकरण को प्रोग्राम किए गए पथ पर ले जाने के अलावा और भी बहुत कुछ करना होगा। मशीन की कठोरता, वर्कपीस समर्थन, उपकरण पहुंच, फिक्स्चर और वेल्डिंग अनुक्रम सभी अंतिम विनिर्माण परिणाम को प्रभावित करते हैं।
झिहुई के लिए घर्षण हलचल वेल्डिंग मशीन विकसित करता है। कक्षों वास्तविक कक्ष आयामों, संयुक्त डिजाइन, वेल्ड पथ और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर एल्यूमीनियम वैक्यूम
प्रत्येक प्रोजेक्ट को एक मानक मशीन प्लेटफ़ॉर्म पर अनुकूलित करने के बजाय, हम मशीन संरचना, कार्यशील लिफाफा, अक्ष यात्रा, स्पिंडल कॉन्फ़िगरेशन, स्थिरता अवधारणा और एफएसडब्ल्यू प्रक्रिया को परिभाषित करने से पहले संपूर्ण वेल्डिंग एप्लिकेशन का मूल्यांकन करते हैं।
अन्य एल्यूमीनियम उत्पादन अनुप्रयोगों के लिए, हमारा अन्वेषण करें एफ रिक्शन स्टिर वेल्डिंग मशीनेंईवी और औद्योगिक एल्यूमीनियम अनुप्रयोगों के लिए .
वैक्यूम चैम्बर निर्माण केवल एक वेल्डिंग-प्रक्रिया समस्या नहीं है। वेल्डिंग भार को उपकरण, वर्कपीस और फिक्स्चर सिस्टम के माध्यम से स्थानांतरित करते समय बड़ी एल्यूमीनियम संरचनाओं को सटीक रूप से स्थित और पर्याप्त रूप से समर्थित रहना चाहिए।
इसलिए मशीन कॉन्फ़िगरेशन को चैम्बर आयाम, सामग्री मोटाई, वेल्ड लंबाई, संयुक्त ज्यामिति, उपकरण पहुंच, बैकिंग समर्थन, स्थिरता कठोरता और तैयार असेंबली की आयामी आवश्यकताओं के साथ मूल्यांकन करने की आवश्यकता है।
यह लंबे या बहु-पक्षीय कक्षों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है। पर्याप्त नाममात्र यात्रा वाली एक मशीन अभी भी अनुपयुक्त हो सकती है यदि फिक्सचर, चैम्बर की दीवारें, फ्लैंज या अन्य संरचनात्मक विशेषताएं उपकरण की पहुंच को प्रतिबंधित करती हैं या पूरे वेल्ड पथ के साथ पर्याप्त समर्थन प्रदान नहीं करती हैं।
इस कारण से, झिहुई एफएसडब्ल्यू मशीन, फिक्स्चर, टूलींग और वेल्डिंग प्रक्रिया को एक एकीकृत विनिर्माण प्रणाली के रूप में मानता है.
घर्षण हलचल वेल्डिंग एक ठोस अवस्था में जुड़ने की प्रक्रिया है। घूमने वाला एफएसडब्ल्यू उपकरण पारंपरिक पिघला हुआ वेल्ड पूल बनाए बिना घर्षण गर्मी और प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करता है।
उपयुक्त एल्यूमीनियम वैक्यूम चैम्बर संरचनाओं के लिए, यह कई विनिर्माण लाभ प्रदान करता है।
विनिर्माण आवश्यकता
एफएसडब्ल्यू कैसे मदद करता है
विरूपण नियंत्रण |
सॉलिड-स्टेट जॉइनिंग और स्थानीय प्रक्रिया गर्मी कई पारंपरिक फ्यूजन-वेल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में थर्मल विरूपण को कम करने में मदद कर सकती है। |
संलयन संबंधी दोष नियंत्रण |
पारंपरिक पिघले हुए वेल्ड पूल के बिना, एफएसडब्ल्यू फ्यूजन वेल्डिंग से जुड़े ठोसकरण क्रैकिंग और वेल्ड-पूल सरंध्रता से बचाता है। |
लंबे वेल्ड सीम |
जब मशीन यात्रा, बैकिंग सपोर्ट और फिक्स्चर को ठीक से डिज़ाइन किया जाता है तो सीएनसी-नियंत्रित गति लंबे निरंतर वेल्डिंग पथ का समर्थन करती है। |
प्रक्रिया दोहराव योग्यता |
क्रमादेशित एफएसडब्ल्यू प्रक्रिया के माध्यम से रोटेशन गति, यात्रा गति, उपकरण स्थिति और वेल्डिंग अनुक्रम को नियंत्रित किया जा सकता है। |
उत्पादन कार्यान्वयन |
एक बार फिक्स्चर और वेल्डिंग प्रक्रिया मान्य हो जाने के बाद, उसी विनिर्माण दृष्टिकोण को दोबारा उत्पादन में स्थानांतरित किया जा सकता है। |
एफएसडब्ल्यू को दोष-मुक्त या रिसाव-मुक्त कक्ष की स्वचालित गारंटी के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। गलत पैरामीटर, अपर्याप्त पैठ, खराब जोड़ फिट-अप या अपर्याप्त फिक्स्चर अभी भी वेल्डिंग दोष पैदा कर सकते हैं। इसलिए उपकरण क्षमता और प्रक्रिया सत्यापन महत्वपूर्ण बने हुए हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु, प्रक्रिया व्यवहार और एफएसडब्ल्यू बुनियादी सिद्धांतों की व्यापक तकनीकी व्याख्या के लिए, हमारा पढ़ें एल्यूमीनियम घर्षण हलचल वेल्डिंग गाइड.

एक बड़े एल्यूमीनियम वैक्यूम चैम्बर अनुप्रयोग के लिए, झिहुई ने खुला क्षैतिज प्रतिबिंबित एफएसडब्ल्यू उपकरण कॉन्फ़िगरेशन विकसित किया। मोशन एक्सिस और दोहरी स्पिंडल सिस्टम के दो सेटों के साथ एक
मशीन आर्किटेक्चर को मौजूदा मानक मशीन कॉन्फ़िगरेशन में घटक को मजबूर करने के बजाय वास्तविक चैम्बर ज्यामिति और लंबे वेल्डिंग पथों के आसपास विकसित किया गया था।
प्रतिनिधि प्रणाली X1 और X2 दोनों अक्षों पर 6000 मिमी X-अक्ष यात्रा , दोनों Y अक्षों पर 1800 मिमी यात्रा और दोनों Z अक्षों पर 600 मिमी यात्रा प्रदान करती है। दो स्पिंडल सिस्टम 1500 आरपीएम तक की गति प्रदान करते हैं, जबकि बी-अक्ष समायोजन और सी-अक्ष रोटेशन आवश्यक वेल्डिंग लेआउट के लिए टूल पोजिशनिंग क्षमता का विस्तार करते हैं।
पूरी मशीन का आकार लगभग 9000 × 4000 × 3000 मिमी है और इसका कुल वजन लगभग 30 टन है, जो इस विशेष बड़े-प्रारूप अनुप्रयोग के लिए आवश्यक संरचनात्मक पैमाने को प्रदर्शित करता है।

नीचे दिए गए विनिर्देश ऊपर वर्णित वास्तविक बड़े-प्रारूप वाले वैक्यूम चैम्बर एफएसडब्ल्यू प्रोजेक्ट से आते हैं।
यह एक निश्चित मानक मशीन विनिर्देश के बजाय एक परियोजना संदर्भ है। अंतिम मशीन आयाम, कार्यशील लिफाफा, स्पिंडल कॉन्फ़िगरेशन और फिक्सचर लेआउट प्रत्येक ग्राहक के वास्तविक चैम्बर ड्राइंग, वेल्ड पथ और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं।
विनिर्देश
प्रोजेक्ट कॉन्फ़िगरेशन
मशीन संरचना |
क्षैतिज प्रतिबिंबित कॉन्फ़िगरेशन खोलें |
लगभग। मशीन पदचिह्न |
9000 × 4000 × 3000 मिमी |
कार्य तालिका की चौड़ाई |
1900 मिमी |
मिरर वेल्डिंग के लिए वर्कपीस की चौड़ाई |
650-1750 मिमी |
X1 एक्सिस यात्रा |
6000 मिमी |
X2 एक्सिस यात्रा |
6000 मिमी |
Y1 अक्ष यात्रा |
1800 मिमी |
Y2 अक्ष यात्रा |
1800 मिमी |
Z1 अक्ष यात्रा |
600 मिमी |
Z2 अक्ष यात्रा |
600 मिमी |
बी1/बी2 अक्ष समायोजन |
±5° (मैन्युअल रूप से समायोज्य) |
C1/C2 अक्ष घूर्णन |
±360° |
X1/X2 अक्ष यात्रा गति |
0-10,000 मिमी/मिनट |
Y1/Y2 अक्ष यात्रा गति |
0-5,000 मिमी/मिनट |
Z1/Z2 अक्ष यात्रा गति |
0-3,000 मिमी/मिनट |
C1/C2 अक्ष घूर्णन गति |
≤10 आरपीएम |
स्पिंडल 1 / स्पिंडल 2 स्पीड |
≤1500 आरपीएम |
एक्स-एक्सिस पोजिशनिंग सटीकता |
0.05 मिमी/मी |
एक्स-एक्सिस रिपीट पोजिशनिंग सटीकता |
0.05 मिमी/मी |
वाई-अक्ष स्थिति निर्धारण सटीकता |
0.05 मिमी/मी |
वाई-एक्सिस रिपीट पोजिशनिंग सटीकता |
0.05 मिमी/मी |
Z-अक्ष स्थिति निर्धारण सटीकता |
पूरी यात्रा में 0.05 मिमी |
Z-अक्ष दोहराव स्थिति निर्धारण सटीकता |
पूरी यात्रा में 0.05 मिमी |
लगभग। कुल शक्ति |
110 किलोवाट |
लगभग। मशीन वजन |
30 टी |
बड़े वैक्यूम चैम्बर संरचनाओं को विपरीत पक्षों या लंबे समानांतर संयुक्त पथों के साथ वेल्डिंग पहुंच की आवश्यकता हो सकती है। इस परियोजना के लिए, प्रतिबिंबित मशीन लेआउट एक समर्पित बड़े प्रारूप वाले एफएसडब्ल्यू प्लेटफॉर्म के भीतर गति अक्षों के दो सेट और दो स्पिंडल सिस्टम प्रदान करता है।
कॉन्फ़िगरेशन मशीन आर्किटेक्चर को वेल्डिंग एप्लिकेशन के लिए आवश्यक संरचनात्मक समर्थन और कार्य स्थान प्रदान करते हुए वास्तविक चैम्बर की चौड़ाई और वेल्ड स्थानों से मेल खाने की अनुमति देता है।
प्रतिनिधि मशीन के लिए, 650 से 1750 मिमी तक चैम्बर की चौड़ाई को समायोजित किया जा सकता है। निर्दिष्ट मिरर वेल्डिंग व्यवस्था के लिए लगभग
यह आर्किटेक्चर अनुप्रयोग-विशिष्ट है. एक छोटे वैक्यूम चैम्बर या एक अलग वेल्ड लेआउट के लिए सरल कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है, जबकि बड़े या अधिक जटिल घटकों को और अधिक अनुकूलन की आवश्यकता हो सकती है।
फिक्स्चरिंग वैक्यूम चैम्बर घर्षण हलचल वेल्डिंग के सबसे महत्वपूर्ण तत्वों में से एक है।
एफएसडब्ल्यू के दौरान, वर्कपीस को वेल्डिंग भार के खिलाफ समर्थित किया जाना चाहिए, जबकि पूरे वेल्ड पथ में क्लोज ज्वाइंट फिट-अप बनाए रखा जाता है। इसलिए फिक्स्चर को एक अलग सहायक उपकरण के रूप में मानने के बजाय मशीन के साथ मिलकर काम करने की आवश्यकता है।
फिक्सचर विकास आम तौर पर वेल्ड के नीचे बैकिंग समर्थन, क्लैम्पिंग स्थिति और रिक्ति, चैम्बर पैनल कठोरता, संयुक्त फिट-अप, स्थानीय उठाने या अलग होने की रोकथाम, टूल क्लीयरेंस, वेल्डिंग अनुक्रम और व्यावहारिक लोडिंग और अनलोडिंग पर विचार करता है।
सटीक वैक्यूम संरचनाओं के लिए, स्थिरता योजना को वेल्डिंग विरूपण, मशीनी सतहों, निकला हुआ किनारा स्थिति, सीलिंग इंटरफेस और डाउनस्ट्रीम मशीनिंग संचालन के बीच संबंधों पर भी विचार करना चाहिए।
अकेले मशीन की क्षमता वेल्ड की गुणवत्ता निर्धारित नहीं करती है। एफएसडब्ल्यू उपकरण ज्यामिति, उपकरण प्रवेश, रोटेशन गति, यात्रा गति, संयुक्त फिट-अप, सामग्री की स्थिति और स्थिरता कठोरता एक प्रक्रिया प्रणाली के रूप में बातचीत करती है।
झिहुई एप्लिकेशन-विशिष्ट विकसित करता है घर्षण हलचल वेल्डिंग उपकरण एल्यूमीनियम सामग्री, मोटाई, संयुक्त डिजाइन और उत्पादन की स्थिति के अनुसार।
प्रत्येक कक्ष के लिए निर्धारित एक सार्वभौमिक पैरामीटर का उपयोग करने के बजाय, वास्तविक घटक और स्वीकृति आवश्यकताओं के लिए प्रक्रिया पैरामीटर स्थापित और मान्य किए जाने चाहिए।
अंतिम वेल्डिंग प्रक्रिया का मूल्यांकन ग्राहक के आयामी, संरचनात्मक और वैक्यूम-संबंधित निरीक्षण मानदंडों के अनुसार किया जा सकता है।
एफएसडब्ल्यू की उपयुक्तता संयुक्त पहुंच, सामग्री की मोटाई, बैकिंग स्थितियों और समग्र घटक संरचना पर निर्भर करती है।
जिन अनुप्रयोगों का मूल्यांकन किया जा सकता है उनमें आयताकार एल्यूमीनियम वैक्यूम कक्ष, बड़े वेल्डेड कक्ष निकाय, कक्ष कवर संरचनाएं, लंबी रैखिक एल्यूमीनियम असेंबली, वेल्डेड अनुभागों के साथ मशीनीकृत कक्ष संरचनाएं और अन्य कस्टम सटीक एल्यूमीनियम वैक्यूम घटक शामिल हैं।
जटिल भागों के लिए, मशीन संरचना का चयन करने से पहले ड्राइंग की समीक्षा की जानी चाहिए क्योंकि चैम्बर ज्यामिति यह निर्धारित कर सकती है कि एक मानक, संशोधित या पूरी तरह से अनुकूलित एफएसडब्ल्यू प्रणाली सबसे व्यावहारिक समाधान है या नहीं।
प्रत्येक एल्यूमीनियम वैक्यूम चैम्बर के लिए उपयुक्त कोई एकल एफएसडब्ल्यू मशीन विनिर्देश नहीं है।
एक छोटा घटक मौजूदा मशीन प्लेटफ़ॉर्म में फिट हो सकता है। लंबे विपरीत वेल्ड पथ वाले एक बड़े कक्ष को विस्तारित यात्रा, अतिरिक्त निकासी, दोहरी स्पिंडल सिस्टम, रोटरी अक्ष या इस पृष्ठ पर दिखाए गए प्रोजेक्ट के समान एक समर्पित उपकरण वास्तुकला की आवश्यकता हो सकती है।
उत्पादन आवश्यकताएँ मशीन चयन को भी प्रभावित करती हैं। प्रोटोटाइप या कम-मात्रा निर्माण में स्थिरता लचीलेपन और पहुंच को प्राथमिकता दी जा सकती है, जबकि दोहराए जाने वाले उत्पादन में लोडिंग, वेल्डिंग अनुक्रम, प्रक्रिया दोहराव और स्वचालन एकीकरण पर अधिक जोर दिया जा सकता है।
यही कारण है कि झिहुई केवल सबसे बड़ी उपलब्ध मशीन की सिफारिश करने के बजाय ग्राहक के वर्कपीस और विनिर्माण आवश्यकताओं से उपकरण चयन शुरू करता है।
परियोजना की जानकारी
क्या प्रदान करें
चैम्बर ड्राइंग |
यदि उपलब्ध हो तो 2डी ड्राइंग और 3डी मॉडल |
कुल मिलाकर आयाम |
लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई |
सामग्री |
सटीक एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्वभाव |
द्रव्य का गाढ़ापन |
प्रत्येक एफएसडब्ल्यू जोड़ पर मोटाई |
संयुक्त विन्यास |
बट, लैप, कवर या अन्य संयुक्त डिज़ाइन |
वेल्ड पथ |
प्रत्येक आवश्यक एफएसडब्ल्यू सीम का स्थान, दिशा और लंबाई |
महत्वपूर्ण आयाम |
समतलता, स्थिति या मशीनिंग सहनशीलता जिसे नियंत्रित किया जाना चाहिए |
वैक्यूम आवश्यकता |
ग्राहक-परिभाषित वैक्यूम या लीक-परीक्षण स्वीकृति मानदंड |
उत्पादन आवश्यकता |
प्रोटोटाइप, छोटा-बैच या उत्पादन मात्रा |
स्वचालन आवश्यकता |
लोडिंग, अनलोडिंग, पोजिशनिंग या उत्पादन-लाइन एकीकरण आवश्यकताएँ |
झिहुई एफएसडब्ल्यू उपकरण विकास को व्यावहारिक वेल्डिंग अनुप्रयोग अनुभव के साथ जोड़ती है। यह मशीन आर्किटेक्चर को केवल मानक विनिर्देश शीट से चुने जाने के बजाय वास्तविक घटक के आसपास विकसित करने की अनुमति देता है।
एक निर्वात कक्ष उपकरण परियोजना निम्नलिखित के माध्यम से प्रगति कर सकती है:
अनुप्रयोग मूल्यांकन → उपकरण विन्यास → फिक्स्चर डिजाइन → एफएसडब्ल्यू टूलींग → प्रक्रिया विकास → वेल्डिंग सत्यापन → उत्पादन कार्यान्वयन
यह इंजीनियरिंग दृष्टिकोण बड़े कक्ष संरचनाओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां मशीन यात्रा, उपकरण पहुंच, फिक्स्चर और वेल्डिंग अनुक्रम पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए।
हमारी वैक्यूम चैम्बर उपकरण क्षमता एक वास्तविक बड़े प्रारूप वाले एल्यूमीनियम चैम्बर प्रोजेक्ट द्वारा समर्थित है जो एक खुली क्षैतिज दर्पण संरचना, दोहरी स्पिंडल सिस्टम और दोनों तरफ 6000 मिमी एक्स-अक्ष यात्रा का उपयोग करती है।
हम वैक्यूम चैम्बर परियोजनाओं को एक मानक मशीन संरचना तक सीमित नहीं करते हैं। कार्यशील लिफाफा, अक्ष विन्यास, स्पिंडल व्यवस्था और स्थिरता आवश्यकताओं का मूल्यांकन वास्तविक कक्ष के अनुसार किया जाता है।
एक सफल एफएसडब्ल्यू प्रणाली मशीन से कहीं अधिक पर निर्भर करती है। हम उपकरण वास्तुकला, फिक्स्चरिंग, एफएसडब्ल्यू टूलींग और प्रक्रिया विकास का एक साथ मूल्यांकन करते हैं।
ड्राइंग समीक्षा और वेल्डिंग मूल्यांकन से लेकर अंतिम उपकरण कॉन्फ़िगरेशन तक, हमारा उद्देश्य निर्माताओं को एक व्यावहारिक और दोहराने योग्य वैक्यूम चैम्बर एफएसडब्ल्यू उत्पादन क्षमता स्थापित करने में मदद करना है।
हमारे व्यापक अन्वेषण करें घर्षण हलचल वेल्डिंग अनुप्रयोग । ईवी, थर्मल प्रबंधन और औद्योगिक एल्यूमीनियम विनिर्माण के लिए
उपयुक्त मशीन चैम्बर आयाम, एल्यूमीनियम सामग्री, मोटाई, वेल्ड पथ, संयुक्त डिजाइन, स्थिरता आवश्यकताओं और उपकरण पहुंच पर निर्भर करती है। लंबे वेल्ड सीम वाले बड़े कक्षों को मानक मशीन प्लेटफ़ॉर्म के बजाय अनुकूलित बड़े-प्रारूप या बहु-अक्ष एफएसडब्ल्यू सिस्टम की आवश्यकता हो सकती है।
हाँ। मशीन यात्रा का मूल्यांकन वास्तविक घटक के अनुसार किया जा सकता है। इस पृष्ठ पर दिखाया गया वास्तविक वैक्यूम चैम्बर प्रोजेक्ट X1 और X2 दोनों अक्षों पर 6000 मिमी यात्रा का उपयोग करता है। ग्राहक की ड्राइंग से भिन्न या बड़ी आवश्यकताओं का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
इस विशेष बड़े वैक्यूम चैम्बर प्रोजेक्ट की ज्यामिति और वेल्ड लेआउट के लिए डुअल-स्पिंडल मिरर कॉन्फ़िगरेशन विकसित किया गया था। यह एक समर्पित मशीन आर्किटेक्चर के भीतर मोशन एक्सिस और स्पिंडल सिस्टम के दो सेट प्रदान करता है। प्रत्येक निर्वात कक्ष को इस कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता नहीं होती है।
किसी भी वेल्डिंग प्रक्रिया को अकेले अंतिम वैक्यूम प्रदर्शन की बिना शर्त गारंटी के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। रिसाव की जकड़न चैम्बर डिजाइन, संयुक्त तैयारी, वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण, मशीनिंग, सीलिंग इंटरफेस और अंतिम निरीक्षण पर निर्भर करती है। इसलिए एफएसडब्ल्यू प्रक्रिया को ग्राहक के निर्दिष्ट स्वीकृति मानदंडों के अनुसार मान्य किया जाना चाहिए।
हाँ। वर्कपीस ज्यामिति, एल्यूमीनियम सामग्री, मोटाई और वेल्ड पथ के अनुसार उपकरण कॉन्फ़िगरेशन के साथ फिक्स्चर और एफएसडब्ल्यू टूलींग आवश्यकताओं का मूल्यांकन किया जा सकता है।
हाँ। वैक्यूम चैम्बर और उत्पादन योजना के अनुसार मशीन संरचना, कामकाजी लिफाफा, अक्ष यात्रा, स्पिंडल व्यवस्था, स्थिरता लेआउट और अन्य अनुप्रयोग-विशिष्ट आवश्यकताओं का मूल्यांकन किया जा सकता है।
कृपया चैम्बर ड्राइंग, समग्र आयाम, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्वभाव, सामग्री की मोटाई, वेल्ड स्थान, महत्वपूर्ण आयामी आवश्यकताएं, वैक्यूम या रिसाव-परीक्षण मानदंड और अपेक्षित उत्पादन मात्रा प्रदान करें।
घर्षण हलचल वेल्डिंग का उपयोग करके एल्यूमीनियम वैक्यूम कक्षों के निर्माण की योजना बना रहे हैं?
हमें अपने चैंबर की ड्राइंग, आयाम, सामग्री, वेल्ड पथ और उत्पादन आवश्यकताएं भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम एप्लिकेशन का मूल्यांकन करेगी और एक उपयुक्त मशीन संरचना, कार्यशील लिफाफा, फिक्स्चर अवधारणा और एफएसडब्ल्यू प्रक्रिया समाधान की सिफारिश करेगी।
उपकरण मूल्यांकन के लिए अपनी ड्राइंग भेजें