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Le FSW-BL3020 est conçu pour les fabricants produisant des plateaux de batterie EV grand format, des boîtiers de batterie et des boîtiers de batterie structurels.
À mesure que la taille et la complexité des systèmes de batteries augmentent, les fabricants ont besoin d'équipements de soudage capables de maintenir la précision dimensionnelle, les performances d'étanchéité et la cohérence de la production sur les grands assemblages en aluminium.
Les méthodes traditionnelles de soudage par fusion introduisent souvent une chaleur excessive, entraînant une distorsion, une porosité, des défauts de soudure et des opérations de post-traitement coûteuses. Le soudage par friction malaxage élimine ces défis grâce à un processus d'assemblage à l'état solide qui produit des soudures plus solides, plus propres et plus fiables.
Avec sa structure de portique grand format et son système de contrôle CNC intelligent, le BL3020 offre une solution de fabrication stable et efficace pour la production moderne de plateaux de batteries pour véhicules électriques.
Les fabricants recherchant une plus grande capacité de production ou des systèmes de soudage de batteries multi-stations peuvent également explorer notre solutions de machines de soudage par friction-malaxage à grand portique pour la fabrication de batteries EV.
Les fabricants de supports de batterie et de boîtiers de batterie pour véhicules électriques sont souvent confrontés à plusieurs défis de production :
Déformation des grands plateaux en aluminium causée par une chaleur de soudage excessive
Risques de fuite dans les systèmes de batteries refroidis par liquide
Taux de rebut élevés dus à la porosité et aux défauts de soudure
Incohérence dimensionnelle dans les structures de batterie surdimensionnées
Exigences coûteuses en matière de retouche et de post-usinage
Difficulté à maintenir une qualité stable dans les environnements de production de masse
Le BL3020 relève ces défis grâce à un contrôle précis du processus, une force de soudage stable et une qualité de soudure reproductible.
Plateaux de batterie EV
Soudure haute résistance pour assemblages de bacs de batteries de véhicules électriques.
Boîtiers de batterie en aluminium
Assemblage fiable de grandes structures de boîtiers de batterie en aluminium.
Plateformes de batteries structurelles
Convient aux conceptions de batteries structurelles de nouvelle génération.
Structures de refroidissement des batteries
Soudage étanche pour canaux de refroidissement intégrés et systèmes de gestion thermique.
Boîtiers de batterie de stockage d'énergie
Soudage stable pour les systèmes de stockage d'énergie industriels et stationnaires.
Grands composants de batterie en aluminium
Applicable aux structures de batteries personnalisées et aux systèmes énergétiques légers.
Les plateaux de batterie servent de base aux systèmes de batteries modernes des véhicules électriques. Ces structures doivent offrir une résistance mécanique, une stabilité dimensionnelle, une résistance aux chocs et des performances d’étanchéité à long terme.
Les méthodes de soudage traditionnelles telles que le soudage MIG et TIG génèrent un apport de chaleur important, ce qui peut entraîner une distorsion, une porosité, des fissures et une qualité de soudure incohérente. Ces défis deviennent plus critiques à mesure que les plateaux de batterie augmentent en taille et en complexité.
Le soudage par friction malaxage offre une solution supérieure en assemblant des matériaux en aluminium à l'état solide sans faire fondre le matériau de base.
Par rapport aux méthodes de soudage conventionnelles, le soudage par friction malaxage offre :
Distorsion thermique nettement inférieure
Stabilité dimensionnelle améliorée
Porosité réduite et défauts de soudure
Performances d'étanchéité supérieures
Résistance mécanique supérieure
Qualité de soudure constante sur tous les lots de production
Exigences de post-traitement réduites
Pour les fabricants de plateaux de batteries pour véhicules électriques, le soudage par friction-malaxage améliore à la fois la qualité des produits et l’efficacité de la production.
Conçu pour la production de grands plateaux de batterie
La zone de travail grand format prend en charge les structures de batterie EV surdimensionnées.
Performances de soudage étanches
Idéal pour les plateaux de batterie contenant des canaux de refroidissement et des systèmes de refroidissement liquide.
Haute intégrité structurelle
Produit des joints de soudure solides avec d'excellentes propriétés mécaniques.
Processus de soudage à faible distorsion
Minimise la déformation thermique sur les grands assemblages en aluminium.
Contrôle CNC intelligent
Fournit un contrôle de processus stable et une qualité de soudure constante.
Prêt pour l'automatisation
Prend en charge l'intégration avec des systèmes de production automatisés et des solutions de manipulation robotisée.
Modèle de machine : FSW-BL3020
Structure de la machine : Type à portique
Taille de l'établi : 3000 × 2000 mm
Déplacement XYZ : 3 000 × 2 000 × 500 mm
Largeur du portique : 2400 mm
Tête de soudage : 3T standard/6T en option
Profondeur de soudage : ≤10 mm (3T) / ≤20 mm (6T)
Force de soudage : 30 kN / 60 kN
Vitesse de broche : jusqu'à 4 000 tr/min
Précision de positionnement : 0,05 mm/m
Puissance : 25 kW / 30 kW
Système de contrôle : contrôle intelligent CNC
Compatibilité d'automatisation : Oui
Matériaux applicables : alliages d'aluminium, alliages de magnésium, alliages de cuivre
Nom FSW-BL3020 |
Index technique |
Etablis |
Rainure en forme de T/trou fileté matriciel M16 |
Empreinte de l'équipement |
Environ 7500x3460x3200mm |
Espace dans la direction Z (De la face inférieure de la broche à la surface supérieure de la table de travail) |
870mm/840mm* |
Largeur du col Longmen |
2400 mm |
Taille de l'établi |
3000mm(X)×2000mm(Y) |
Déplacement de l'axe XYZ |
3000x2000x500mm |
Déplacement sur l'axe B |
0°~+5° (réglable manuellement) |
Déplacement de l'axe C |
±360° |
Vitesse de déplacement sur l'axe X |
0- 10000/6000*mm/min |
Vitesse de déplacement sur l'axe Y |
0- 10000/6000*mm/min |
Vitesse de déplacement sur l'axe Z |
0-5000/3000*mm/min |
Vitesse de l'axe C |
20 tours |
Vitesse de broche |
≤4 000 tr/min/3 000 tr/min* |
Précision de positionnement sur l'axe X |
0,05 mm/m |
Précision du positionnement répété sur l'axe X |
0,03 mm/m |
Précision de positionnement sur l'axe Y |
0,05 mm/m |
Précision du positionnement répété sur l'axe Y |
0,03 mm/m |
Précision de positionnement sur l'axe Z |
0,03 mm/m |
Précision du positionnement répété sur l'axe Z |
0,03 mm/m |
Poids total de l'équipement |
Environ 15 tonnes |
Puissance totale de l'équipement |
Environ 25 kW/30 kW* |
La production de plateaux de batterie nécessite bien plus que la seule capacité de soudage. Les fabricants doivent également contrôler les taux de rebut, l’efficacité de la production, la précision dimensionnelle et les coûts globaux de fabrication.
Le BL3020 contribue à améliorer l'efficacité de la fabrication en réduisant les défauts de soudage courants tels que la porosité, les fissures, les déformations excessives et les problèmes de fuite.
Sa conception grand format permet aux fabricants de traiter des assemblages de bacs de batterie plus grands tout en conservant une qualité de soudage stable sur toute la structure.
Les avantages comprennent :
Taux de rebut et de reprise réduits
Cohérence dimensionnelle améliorée
Meilleures performances d'étanchéité
Exigences de post-traitement réduites
Stabilité de production accrue
Efficacité de fabrication plus élevée
Coûts de production globaux réduits
Le FSW-BL3020 est spécialement conçu pour les fabricants produisant de grands plateaux de batterie EV, des boîtiers de batterie et des systèmes de batterie structurels.
Positionné entre les équipements de fabrication de taille moyenne et les plates-formes de production à grand volume, le BL3020 offre un équilibre idéal entre capacité de soudage, flexibilité de production et investissement en équipement.
Optimisé pour les applications de fabrication de plateaux de batterie EV
Zone de travail grand format pour structures de batteries surdimensionnées
Qualité de soudage stable sur de longs trajets de soudage
Excellente répétabilité pour les projets de prototypes et de production
Contrôle CNC intelligent pour la cohérence des processus
Conception prête pour l'automatisation pour les futures mises à niveau de production
Convient aux plateaux de batterie, aux boîtiers de batterie et aux plates-formes de batterie structurelles
Alors que les systèmes de batteries continuent d'évoluer vers des conceptions plus grandes et plus intégrées, le BL3020 offre aux fabricants la flexibilité et la fiabilité requises pour une croissance de la production à long terme.
Pour des solutions complètes de soudage de bacs de batterie grand format :
Machines à souder par friction et malaxage à grand portique
Pour les assemblages structuraux en aluminium de taille moyenne :
Machine à souder par friction et agitation de précision FSW-BL2520
Pour la production de blocs-batteries en grand volume :
Machine de soudage par friction et malaxage multistation FSW-DM5020
Pour les services de soudage de plateaux de batteries EV et la validation de prototypes :
Services de soudage de composants EV
Pour les outils et consommables de soudage par friction malaxage :
Outils de soudage par friction-malaxage
Le BL3020 convient aux plateaux de batterie EV, aux boîtiers de batterie, aux plates-formes structurelles de batterie, aux structures de refroidissement de batterie et aux boîtiers de batterie en aluminium personnalisés.
Oui. Le soudage par friction malaxage produit des structures de soudure denses avec d'excellentes performances d'étanchéité, ce qui le rend parfaitement adapté aux plateaux de batterie contenant des canaux de refroidissement et des systèmes de refroidissement liquide.
Le processus de soudage à l'état solide minimise la distorsion, réduit la porosité, améliore les performances d'étanchéité et produit des joints de soudure plus solides pour les systèmes de batterie.
Le BL3020 prend en charge les alliages d'aluminium, les alliages de magnésium, les alliages de cuivre et certaines applications de métaux différents en fonction des exigences du projet.
Oui. La machine prend en charge les systèmes de manutention robotisés, les montages automatisés, les systèmes de surveillance intelligents et les solutions d'automatisation personnalisées pour la fabrication à grande échelle de batteries pour véhicules électriques.
En réduisant les défauts de soudure, en minimisant la déformation des plateaux, en réduisant les taux de reprise et en améliorant la cohérence de la production, le BL3020 aide les fabricants à réduire les coûts globaux de fabrication tout en améliorant le débit.
Vous planifiez un nouveau projet de plateau de batterie EV ?
Que vous développiez des plateaux de batterie en aluminium, des boîtiers de batterie, des plates-formes de batterie structurelles ou des systèmes de batterie refroidis par liquide, notre équipe d'ingénieurs peut vous aider à évaluer votre application et recommander la solution de soudage par friction malaxage la plus appropriée.
Envoyez-nous dès aujourd'hui vos dessins, spécifications de matériaux, volume de production et exigences de soudage.
Nous fournirons :
Évaluation de la faisabilité du projet
Configuration machine recommandée
Suggestions de processus de soudage
Options d'intégration d'automatisation
Recommandations sur l'efficacité de la production
Démarrez votre projet de fabrication de bacs de batterie pour véhicules électriques avec une solution de soudage par friction-malaxage conçue pour des performances étanches, une stabilité dimensionnelle et une efficacité de production à long terme.
