Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-06-16 Origen: Sitio
Tecnología de soldadura Co., Ltd de Dongguan Zhihui . proporcionó a Schneider equipos personalizados de soldadura por fricción y agitación (FSW), diseñados específicamente para productos de barras colectoras de energía , con los siguientes aspectos técnicos destacados:
Compatibilidad de materiales de soldadura : El equipo admite soldadura de alta precisión de materiales como aleación de aluminio y cobre rojo , lo que lo hace ideal para soldadura de barras colectoras eléctricas, bandejas de baterías de vehículos de nueva energía y otras aplicaciones que requieren alta resistencia y baja resistencia.
Rango de espesor de soldadura : El equipo puede realizar tareas de soldadura con un rango de espesor de material de 1 a 20 mm . Después de la soldadura, la conductividad del producto puede alcanzar más del 98 % del material original, cubriendo una amplia gama de aplicaciones industriales y capaz de abordar los desafíos de soldadura en materiales de diversos espesores.
Husillo de alta eficiencia : el equipo está equipado con una velocidad de rotación del husillo de 3000 RPM , lo que garantiza una distribución uniforme del calor durante el proceso de soldadura, manteniendo así la estabilidad y consistencia de la calidad de la soldadura, especialmente cuando se sueldan aleaciones de aluminio y cobre rojo.
Diseño de carrera de alta precisión:
Carrera del eje X: 2300 mm , lo que proporciona un amplio espacio para piezas de trabajo más largas.
Carrera del eje Y: 1500 mm , que cumple con los requisitos para la mayoría de las piezas de trabajo de soldadura estándar.
Carrera del eje Z: 300 mm , lo que garantiza ajustes de altura flexibles para adaptarse a las demandas de soldadura de diferentes piezas de trabajo.
Máx. Fuerza Z: El equipo ofrece 60 kN de fuerza máxima, lo que garantiza un control preciso de la presión durante el proceso de soldadura y proporciona un soporte mecánico estable para soldar materiales como aleaciones de aluminio y cobre rojo. Esto es particularmente crítico para la producción de productos de barras colectoras de energía con cargas elevadas, ya que garantiza que las uniones soldadas sean fuertes y confiables.
Como líder mundial en soluciones de automatización y gestión de energía, Schneider enfrentó desafíos de soldadura de alta intensidad en la producción de barras colectoras de energía, con requisitos específicos:
Desafíos de la soldadura de barras eléctricas : Los requisitos especiales de los materiales de las barras eléctricas hicieron que los métodos de soldadura tradicionales fueran inadecuados para satisfacer las demandas de resistencia y precisión, especialmente en la producción en masa donde mantener la calidad de la soldadura era un desafío.
Soluciones de soldadura personalizadas : Schneider necesitaba una solución altamente personalizada que pudiera admitir productos de barras colectoras de alimentación de diferentes tamaños y materiales y, al mismo tiempo, mantener una calidad de soldadura estable y constante.
Antecedentes de cooperación:
5 años de profunda colaboración : Dongguan Zhihui Welding Technology Co., Ltd. ha trabajado con la fábrica de Schneider en China durante más de 5 años , resolviendo con éxito los cuellos de botella de soldadura en la producción de barras colectoras de energía y mejorando significativamente la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Avance en la producción en masa : nuestro equipo FSW personalizado ayudó a Schneider a superar los desafíos de la producción en masa, garantizando estabilidad y consistencia en la producción a gran escala, lo que le valió grandes elogios.
Entrega internacional : después de una entrega exitosa en el mercado chino, nuestro equipo FSW personalizado ahora se entregará a las fábricas de Schneider en los Estados Unidos, México e India , fortaleciendo aún más nuestra asociación global.
Ciclo de entrega de equipos:
Tiempo de entrega: El equipo FSW personalizado generalmente se produce y entrega dentro de 8 a 16 semanas después de la confirmación del diseño, lo que garantiza una respuesta rápida a las demandas de producción de Schneider.
Proceso de puesta en servicio:
Tiempo de puesta en servicio y experiencia: según nuestra amplia experiencia en proyectos, el proceso de puesta en servicio normalmente se puede completar en un plazo de 7 a 14 días y, una vez puesto en servicio, el equipo está listo para la producción en masa, lo que garantiza que Schneider pueda iniciar operaciones rápidamente.
Soporte técnico : Brindamos soporte técnico experto en el sitio para ayudar a los operadores de Schneider a familiarizarse rápidamente con el funcionamiento del equipo, garantizando un rendimiento eficiente y estable del equipo.
Pruebas de calidad:
Todos los equipos se someten a estrictas pruebas de calidad antes de la entrega, que incluyen, entre otras, pruebas de calidad de soldadura, estabilidad del equipo y eficiencia de la soldadura , lo que garantiza que cada máquina cumpla con los estándares internacionales y los requisitos de alta calidad de Schneider.
Soporte del ciclo de vida : además de la entrega y la puesta en servicio, ofrecemos soporte técnico continuo y mantenimiento regular, lo que garantiza que el equipo funcione sin problemas y con un tiempo de inactividad mínimo.
El equipo personalizado de soldadura por fricción y agitación (FSW) proporcionado a Schneider no solo resolvió los desafíos de soldadura en la producción en masa de productos de barras colectoras de energía, sino que también mejoró la eficiencia de producción y la calidad de la soldadura, brindando un sólido soporte técnico para la expansión de la producción global de Schneider. Esperamos profundizar nuestra cooperación estratégica con Schneider e impulsar la innovación en tecnología de soldadura en el sector de fabricación de alta gama.
