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FSW-R 시리즈 로봇식 마찰 교반 용접 시스템

FSW-R 시리즈 로봇식 마찰 교반 용접 시스템은 고급 산업용 로봇과 정밀 마찰 교반 용접 기술을 결합하여 유연하고 지능적이며 고도로 자동화된 용접 솔루션을 제공합니다.

복잡한 알루미늄 구조, 곡선 용접 경로 및 자동화된 생산 환경을 위해 설계된 FSW-R 시리즈는 제조업체에 향상된 용접 일관성, 향상된 생산 유연성 및 운영 비용 절감을 제공합니다.

이러한 로봇 시스템은 전기 자동차, 항공우주 구조물, 열 관리 제품, 철도 운송 장비 및 산업용 알루미늄 제조에 널리 사용됩니다.
가용성:
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업계의 과제

제조업체에서는 점점 더 복잡한 형상, 더 높은 자동화 수준, 더 엄격한 품질 표준을 처리할 수 있는 용접 솔루션을 요구하고 있습니다.

일반적인 생산 과제는 다음과 같습니다.

  • 복잡한 3차원 용접 경로

  • 곡선 구조물의 용접 품질이 일관되지 않음

  • 기존 용접 장비의 제한된 유연성

  • 노동집약적인 생산 공정

  • 자동화된 제조 시스템에 통합하기 어려움

FSW-R 시리즈는 지능형 로봇 제어 및 고급 마찰 교반 용접 기술을 통해 이러한 문제를 해결합니다.

제품개요

FSW-R 시리즈는 산업용 로봇 플랫폼과 고급 마찰 교반 용접 시스템을 통합하여 탁월한 유연성, 정밀도 및 공정 안정성을 제공합니다.

기존의 고정 용접 장비와 달리 로봇식 마찰 교반 용접 시스템은 일관된 용접 품질을 유지하면서 연속 용접, 원형 용접, 점 용접 및 복잡한 3차원 용접 경로를 수행할 수 있습니다.

로봇 모션 제어와 솔리드 스테이트 용접 기술의 결합을 통해 제조업체는 향상된 생산 효율성으로 고강도, 저왜곡 용접을 달성할 수 있습니다.

핵심 기술 장점

일정한 변위 제어

용접 공정 전반에 걸쳐 정확한 플런지 깊이를 유지하여 용접 일관성을 개선하고 결함을 줄입니다.

일정한 토크 제어

용접력을 자동으로 조절하여 안정적인 재료 흐름과 반복 가능한 용접 품질을 보장합니다.

용접심 추적

용접 경로의 실시간 수정으로 위치 정확도와 공정 신뢰성이 향상됩니다.

지능형 공정 모니터링

중요한 용접 매개변수를 지속적으로 모니터링하면 생산 안정성과 품질 관리가 향상됩니다.

다축 모션 기능

기존 갠트리 시스템을 사용하여 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 용접 형상을 지원합니다.

FSW-R 시리즈를 선택하는 이유

유연한 용접 자동화

복잡한 용접 경로, 불규칙한 형상 및 고급 제조 응용 분야에 적합합니다.

생산 안전성 향상

위험하고 고온이거나 제한된 제조 환경에서 작업자의 노출을 줄입니다.

일관된 용접 품질

고급 공정 제어는 변동성을 최소화하고 반복성을 향상시킵니다.

스마트 제조 통합

자동화된 생산 라인 및 지능형 제조 시스템과 호환됩니다.

생산 비용 절감

재작업 감소, 폐기율 감소, 생산 효율성 향상은 장기적인 비용 절감에 기여합니다.

사용 가능한 모델

FSW-R06

로봇 플랫폼: KUKA KR500

탑재량 용량: 500kg

최대 용접 두께: ≤ 6mm 알루미늄

최대 속도: ≤ 6000rpm

일반적인 응용 분야:

모터 하우징

냉각판

열 관리 어셈블리

정밀 알루미늄 구조


FSW-R10

로봇 플랫폼: KUKA Titan

탑재량 용량: 1000kg

최대 용접 두께: ≤ 10mm 알루미늄

최대 속도: ≤ 5000rpm

일반적인 응용 분야:

대형 알루미늄 구조물

EV 배터리 어셈블리

산업용 알루미늄 부품

견고한 경량 구조


FSW-RS4

로봇 플랫폼: KUKA KR500

탑재량 용량: 500kg

최대 용접 두께: 4mm 알루미늄 이하

최대 속도: ≤ 3000rpm

일반적인 응용 분야:

항공기 구조

항공우주 스폿 용접

정밀 경량 어셈블리

산업 응용

전기 자동차 제조

배터리 인클로저

모터 하우징 어셈블리

열 관리 시스템

경량 알루미늄 구조

항공우주 제조

항공기 패널

구조 어셈블리

스폿 용접 애플리케이션

철도 운송

경량 레일 구조

알루미늄 운송 시스템

열 관리

열교환기

액체 냉각 모듈

산업용 냉각 제품

산업 제조업

정밀 알루미늄 어셈블리

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FAQ

Q1.FSW-R06, FSW-R10, FSW-RS4의 차이점은 무엇인가요?

A1. 세 가지 모델은 탑재량, 용접 두께 기능 및 적용 분야가 다릅니다. FSW-R06은 일반 알루미늄 용접용으로 설계되었으며, FSW-R10은 더 크고 두꺼운 부품을 지원하며, FSW-RS4는 항공우주 스폿 용접 응용 분야에 최적화되었습니다.

Q2.FSW-R 시리즈가 지원하는 최대 용접 두께는 얼마인가요?

A2 . 모델에 따라 최대 10mm 두께의 알루미늄 구조물을 용접할 수 있습니다.

Q3.FSW-R 시리즈와 호환되는 로봇 플랫폼은 무엇인가요?

A3. 시스템은 일반적으로 KUKA 로봇 플랫폼으로 구성되며 프로젝트 요구 사항에 따라 다른 산업용 로봇 시스템과 통합되도록 맞춤화할 수 있습니다.

Q4.특정 생산 요구 사항에 맞게 시스템을 맞춤 설정할 수 있나요?

A4. 예. 우리는 고객 애플리케이션을 기반으로 맞춤형 고정 장치, 용접 헤드, 제어 시스템 및 자동화 솔루션을 제공합니다.

Q5.FSW-R 시리즈를 기존 제조 라인에 통합할 수 있나요?

A5. 예. 로봇 시스템은 자동화된 생산 환경과 스마트 제조 시스템에 통합되도록 설계되었습니다.

Q6.로봇식 마찰교반용접과 갠트리 마찰교반용접기의 차이점은 무엇입니까?

A6. 로봇식 마찰 교반 용접 시스템은 곡선, 원형 및 3차원 용접 경로에 더 큰 유연성을 제공합니다.

갠트리 마찰 교반 용접 기계는 일반적으로 최대 강성과 생산성이 요구되는 배터리 트레이, 냉각 플레이트 및 구조용 알루미늄 조립품과 같은 대형 평면 부품에 선호됩니다.

Q7.FSW-R 시리즈는 항공우주 등급 알루미늄 부품에 적합합니까?

A7. 예. 시스템의 정밀한 공정 제어와 안정적인 용접 성능으로 인해 항공우주 알루미늄 구조물 및 고품질 경량 어셈블리에 적합합니다.

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복잡한 알루미늄 용접 응용 분야를 위한 로봇식 마찰 교반 용접 솔루션을 찾고 계십니까?

도면, 재료 사양 및 생산 요구 사항을 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀은 용접 품질을 향상하고 자동화를 높이며 장기적인 생산 효율성을 지원하기 위해 가장 적합한 FSW-R 로봇 용접 시스템을 권장합니다.


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우리는 FSW 기계, 용접 서비스, EV 및 산업 응용 분야용 툴링을 포함한 마찰 교반 용접(FSW) 솔루션을 제공합니다.
당사의 솔루션은 용접 품질을 향상시키고, 결함 없는 성능을 보장하며, 안정적이고 신뢰할 수 있는 대량 생산을 지원합니다.

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