FSW-A10S Präzisions-Reibrührschweißmaschine für Wärmemanagementkomponenten

Überblick

Da Wärmemanagementsysteme in Elektrofahrzeugen, Energiespeicherlösungen und fortschrittlicher Elektronik immer wichtiger werden, benötigen Hersteller Schweißprozesse, mit denen hochintegrierte Kühlstrukturen mit minimaler Verformung und gleichbleibender Qualität hergestellt werden können.

Der FSW-A10S nutzt die Reibrührschweißtechnologie, um fehlerfreie Verbindungen herzustellen, ohne dass das Grundmaterial schmilzt. Dieser Festkörperprozess reduziert Porosität, Rissbildung und Verformung und verbessert gleichzeitig die Schweißkonsistenz und die langfristige Zuverlässigkeit.

Mit erhöhter Maschinensteifigkeit, fortschrittlicher CNC-Steuerung und flexiblen Schweißkonfigurationen ist die A10S ideal für Hersteller geeignet, die Wärmemanagementkomponenten herstellen, die hohe Präzision und wiederholbare Leistung erfordern.

Herausforderungen der Branche

Hersteller von Wärmemanagementprodukten sind häufig mit Folgendem konfrontiert:

• Leckagerisiken durch Porosität in Kühlkanälen

• Verformung dünnwandiger Kühlstrukturen nach dem Schweißen

• Inkonsistente Schweißqualität beeinträchtigt die thermische Leistung

• Hohe Ausschussraten durch Schweißfehler

• Steigende Nachfrage nach zuverlässigen Kühlsystemen in der Elektrofahrzeug-, ESS- und Elektronikindustrie

Der FSW-A10S begegnet diesen Herausforderungen durch kontrollierten Wärmeeintrag, stabilen Materialfluss und hochreproduzierbare Schweißleistung.

Typische Anwendungen

Flüssigkeitskühlplatten

Zuverlässiges Schweißen für Wärmemanagementsysteme für Elektrofahrzeugbatterien.

Kalte Platten

Hochwertige Verbindung für industrielle Kühl- und Leistungselektronikanwendungen.

Batteriekühlmodule

Stabile Schweißnahtintegrität für fortschrittliche Batteriepack-Kühlstrukturen.

Energiespeicher-Kühlsysteme

Geeignet für ESS-Wärmemanagementanwendungen.

Kühlkomponenten für die Leistungselektronik

Präzisionsschweißen für Wechselrichter, Konverter und Steuergeräte.

Aluminium-Wärmeübertragungsstrukturen

Effizientes Zusammenfügen von Wärmemanagementbaugruppen.

Hauptvorteile

Optimiert für Wärmemanagementprodukte

Speziell für die Kühlung von Aluminiumstrukturen entwickelt.

Auslaufsichere Schweißleistung

Erzeugt dichte Schweißnähte, die für Flüssigkeitskühlungsanwendungen geeignet sind.

Überragende Dimensionsstabilität

Minimiert die Verformung dünnwandiger Kühlkomponenten.

Gleichbleibende Produktionsqualität

Gewährleistet eine wiederholbare Schweißleistung bei der Serienfertigung.

Flexible Konfigurationsoptionen

Unterstützt mehrere Werkzeug-, Vorrichtungs- und Automatisierungslösungen.

Bereit für die Automatisierung

Geeignet für die Integration in zukünftige automatisierte Produktionssysteme.

Technische Spezifikationen

Artikelspezifikation

• Maschinenmodell FSW-A10S

• Schweißkopf 3T Standard

• Optionaler Kopf 6T

• Schweißtiefe ≤10 mm (3T) / ≤20 mm (6T)

• Leistung 25 kW / 35 kW

• Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm

• Spindelgeschwindigkeit bis zu 4000 U/min

• Anwendbare Materialien: Aluminium, Magnesium, Kupferlegierungen

• Steuerungssystem CNC Intelligente Steuerung

• Automatisierungskompatibilität Ja

Name FSW-A10S	Technischer Index
Werkbänke	T-förmige Nut/M16-Matrix-Gewindeloch
Geräte-Footprint (Host)	Ungefähr 2350 x 1810 x 2850 mm
Gerätegrundfläche (äußere Abdeckung)	Ungefähr 2850x2300x2850mm
Raum in Z-Richtung (Von der unteren Stirnseite der Spindel bis zur oberen Oberfläche des Arbeitstisches)	300–700 mm/333–733 mm*
Breite des Longmen-Passes	1500 mm/1150 mm*
Werkbankgröße	700 mm (X) × 1000 mm (Y)
Verfahrweg der XYZ-Achse	600x850x400mm
Verfahrweg der B-Achse	0°~+5° (manuell einstellbar)
C-Achsen-Verfahrweg	±360°
Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse	0- 10000/6000*mm/min
Bewegungsgeschwindigkeit der Y-Achse	0- 10000/6000*mm/min
Bewegungsgeschwindigkeit der Z-Achse	0-5000/3000*mm/min
Geschwindigkeit der C-Achse	20 U/min
Spindelgeschwindigkeit	≤4000 U/min/3000 U/min*
Positionierungsgenauigkeit der X-Achse	0,03 mm/m
Wiederholgenauigkeit der X-Achse	0,02 mm/m
Positionierungsgenauigkeit der Y-Achse	0,03 mm/m
Wiederholgenauigkeit der Y-Achsenpositionierung	0,02 mm/m
Positionierungsgenauigkeit der Z-Achse	0,015 mm/m
Genauigkeit der Z-Achsen-Wiederholpositionierung	0,015 mm/m
Gesamtgewicht der Ausrüstung	Ungefähr 6,5 t
Gesamtleistung der Ausrüstung	Ungefähr 25 kW/35 kW*

Warum sollten Sie sich für den FSW-A10S entscheiden?

Der A10S wurde für Hersteller entwickelt, die maximale Schweißstabilität und Präzision bei Wärmemanagementanwendungen suchen.

Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren bietet der A10S:

• Reduzierte Leckagerisiken

• Verbesserte Zuverlässigkeit der Kühlkomponenten

• Geringere Produktionsausschussraten

• Bessere Maßgenauigkeit

• Reduzierte Nachbearbeitungsanforderungen

• Höhere Fertigungseffizienz

Sein spezieller Fokus auf Wärmemanagementkomponenten macht es zu einer idealen Lösung für wachsende Märkte für Elektrofahrzeuge, ESS und industrielle Kühlung.

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FAQ

Q1. Für welche Produkte ist der A10S konzipiert?

Der A10S ist für Flüssigkeitskühlplatten, Kühlplatten, Batteriekühlmodule und Wärmemanagementbaugruppen konzipiert.

Q2. Kann der A10S auslaufsicheres Schweißen erreichen?

Ja. Beim Reibrührschweißen entstehen dichte Schweißstrukturen mit hervorragender Dichtleistung.

Q3. Welche Materialien können geschweißt werden?

Die Maschine unterstützt Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Kupferlegierungen und ausgewählte Anwendungen unterschiedlicher Metalle.

Q4. Ist der A10S für die Massenproduktion geeignet?

Ja. Seine erhöhte Steifigkeit und stabile Prozesskontrolle machen es ideal für kontinuierliche Fertigungsumgebungen.

F5. Kann die Maschine individuell angepasst werden?

Ja. Kundenspezifische Vorrichtungen, Werkzeugsysteme, Schweißköpfe und Automatisierungsintegrationen sind verfügbar.

F6. In welchen Branchen wird der A10S üblicherweise eingesetzt?

Elektrofahrzeuge, Energiespeichersysteme, industrielle Kühlgeräte, Leistungselektronik und fortschrittliche Thermomanagement-Fertigung.

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