| الحجم: | |
|---|---|
| الكمية: | |
تشيهوي
في لحام الاحتكاك، يؤثر أداء الأداة بشكل مباشر على جودة اللحام وكفاءة الإنتاج.
تشمل المشكلات الشائعة ما يلي:
يؤدي التآكل السريع للأداة إلى الاستبدال المتكرر
جودة اللحام غير المستقرة عبر الدفعات
ضعف تدفق المواد مما يسبب عيوب داخلية
ارتفاع درجة الحرارة في ظروف اللحام ذات الحمل العالي
تزيد هذه التحديات من وقت التوقف عن العمل وتكلفة الإنتاج الإجمالية.
نحن نقدم رؤوس أدوات FSW مخصصة بالكامل بناءً على متطلبات المواد والسمك واللحام الخاصة بك.
ومن خلال تحسين مادة الأداة وشكلها الهندسي، فإننا نضمن ما يلي:
تدفق المواد مستقرة
تشكيل اللحام المستمر
تحسين المتانة
أداء موثوق في التطبيقات الصعبة
تعمل المواد المصنوعة من السبائك الفائقة ذات عمر الأداة الممتد
على تحسين مقاومة التآكل وتقليل تكرار الاستبدال
أداء اللحام المستقر:
يضمن التصميم الأمثل للأداة تدفقًا سلسًا للمواد ولحامات خالية من العيوب
هيكل أداة تصميم هندسي مخصص
مصمم خصيصًا لمعلمات اللحام وقطعة العمل
قدرة متعددة المواد
مناسبة للألمنيوم والنحاس والمغنيسيوم واللحام المعدني المختلف
أنواع الدبوس
أسطواني / ملولب / مدبب / ثلاثي
أنواع الأكتاف:
مسطحة/مقعرة/تمريرة/عالية التدفق
تم تحسين هندسة التصميم المخصص
بناءً على سلوك المواد وظروف اللحام
يعتمد عمر الأداة في اللحام بالاحتكاك على طول اللحام وسمك المادة ومواد الشغل.
تزيد المواد السميكة ومسارات اللحام الأطول من تآكل الأداة
تسمح سبائك الألومنيوم عادة بعمر أطول للأداة
تؤدي سبائك النحاس إلى تآكل أسرع بسبب الصلابة العالية والتوصيل الحراري
نطاق الأداء النموذجي:
سبائك الألومنيوم: حوالي 2000-8000 متر
سبائك النحاس: عمر أقصر للأداة اعتمادًا على ظروف اللحام
بفضل مواد السبائك الفائقة المحسنة والهندسة المخصصة، تم تصميم رؤوس الأدوات لدينا لتحقيق أقصى قدر من المتانة مع الحفاظ على جودة اللحام المستقرة.
لحام علبة بطارية EV
لحام غلاف المحرك
لحام لوحة التبريد السائلة
لحام بسبار النحاس والألومنيوم
مكونات الإدارة الحرارية
هل أنت غير متأكد من رأس أداة اللحام بالتحريك الاحتكاكي المناسب لتطبيقك؟
للتوصية بتصميم الأداة المناسب، نحتاج عادةً إلى المعلومات التالية:
المواد (الألومنيوم أو النحاس أو المعادن المختلفة)
سمك المادة (مم)
طول اللحام أو حجم الإنتاج
نوع المفصل (مفصل بعقب، مفصل حضني، إلخ.)
المشكلات الحالية (تآكل الأداة والعيوب وعدم الاستقرار)
وبناء على هذه المعلومات سنقدم:
يوصى بهندسة الدبوس والكتف
مادة الأداة المناسبة (اختيار السبائك الفائقة)
نطاق العمر المتوقع للأداة
اقتراحات تحسين عملية اللحام
أرسل لنا رسوماتك أو معلماتك - وسنرد عليك خلال 24 ساعة.
المواد: سوبر ألوي
سمك اللحام: 1-20 ملم
المواد القابلة للتطبيق: الألومنيوم / النحاس / المغنيسيوم
هيكل الدبوس: قابل للتخصيص
تصميم الكتف: قابل للتخصيص
التبريد: اختياري
يمكنك أيضًا استكشاف حلولنا ذات الصلة:
خدمات لحام مكونات السيارة الكهربائية
ماكينات اللحام بالتحريك الاحتكاكي
Q1: كيفية اختيار رأس أداة اللحام بالاحتكاك المناسب؟
يعتمد اختيار الأداة على المادة والسمك وظروف اللحام. نوصي بالهندسة بناءً على طلبك.
Q2: ما الذي يؤثر على عمر أداة اللحام بالاحتكاك؟
يتأثر عمر الأداة بصلابة المادة وطول اللحام والسمك ومدخلات الحرارة.
Q3: هل يمكن استخدام رؤوس أدوات FSW في لحام النحاس؟
نعم. مطلوب تصميم أداة متخصصة لضمان أداء لحام النحاس المستقر.
س 4: لماذا تتآكل أداة FSW الخاصة بي بسرعة كبيرة؟
يمكن أن تتسبب المواد أو الأشكال الهندسية غير المناسبة للأداة في التآكل السريع. تعمل الأدوات المخصصة على تحسين المتانة بشكل كبير.
س 5: هل تدعم تصميم أداة FSW المخصصة؟
نعم. نحن نقدم التخصيص الكامل بناءً على عملية اللحام ومتطلباتك.
أرسل إلينا تفاصيل المواد ومتطلبات اللحام الخاصة بك - وسنوصي بحل أدوات مخصص لتحسين جودة اللحام وإطالة عمر الأداة وتقليل تكلفة الإنتاج.
